日产秧苗10万盘 可移栽5000亩田

本文转自：四川日报

工厂化育秧优势

省时

通过暗室恒温增氧智能催芽系统育秧，48小时内就能整齐出芽

省力

日产10万盘秧苗的生产线，只需要用工10人左右

省钱

传统育秧每亩成本不低于430元，工厂化育秧每亩可节约成本200元左右

“你们来晚了！刚运走一批秧苗……”

近日，记者走进位于绵阳市三台县的台沃智能育苗中心，没想到在整个中心都见不到几株育好的秧苗。“芽一发好，我们就马上运给种粮大户了。最近这几天，育好的秧苗主要发往广安、南充等地。”四川台沃生态农业发展有限公司总经理熊光富介绍。

台沃智能育苗中心是四川省目前规模最大的育秧工厂，建有全自动生产线2套，标准化暗室占地3000余平方米，日产10万盘秧苗，可移栽5000亩田。

中心种子预处理车间前，一堆堆黑色的土引起记者注意。这些土与常见的略有不同，抓上去，感觉尤其松软、细腻。

“这是育秧的基础——育秧基质。有了它们，即使在水泥地，我们也能育秧。”四川台沃生态农业发展有限公司副总经理谢桃介绍，育秧基质有机质含量丰富，对秧苗的生长发育有显著作用。

走进种子预处理车间，记者眼前出现多个浸种池。“先清水泡，再用药剂泡，这样保证同一批种子出芽齐。”谢桃介绍，必须对种子进行浸泡处理，否则即使同一时间撒种，后续秧苗出芽时间也会参差不齐。

中心另一间车间里，育秧流水生产线正开足马力运转。空的育秧盘被工人们放进流水生产线，机器先把育秧盘装满育秧基质，再均匀地撒满种子，然后经过洒水、覆土等工序，就完成了生产，整个流程不到30秒。其后，机械臂把育秧盘成叠摆放，由铲车运入恒温恒湿的水稻育秧暗室催芽。记者数了数，日产10万盘秧苗的生产线，只需要用工10人左右。

“流水生产线作业生产后，再经48小时暗化处理，育好的秧苗就可以装车发货了。”熊光富介绍，催芽也是育秧过程重要环节。恒温增氧智能催芽系统可使暗室温度、湿度分别保持在水稻发芽最适宜的32摄氏度、90%以上，48小时内就能整齐出芽。“当下气温还没起来，所以催芽必须进暗室。”

相较传统育秧，工厂化育秧好在哪里？

“省时、省力、省投入！”谢桃总结，传统育秧，每亩种子、肥料、农药、农膜、人工投入成本加起来不低于430元，还免不了遇到烂种、死苗等情况；工厂化育秧直供秧苗，每亩可节约成本200元左右，同时可有效降低风险，发芽均匀，成秧率高。“传统育秧，每移栽100亩田需要10亩秧母田；工厂化育秧，每移栽100亩田只需要1亩秧母田，大大提升了土地复种指数。”

台沃智能育苗中心去年开始大规模接单育秧。今年，中心已接到移栽15万亩田的订单，订单量是去年的1.5倍。“外地订单越来越多了。”熊光富介绍，“我们还与富顺、通江等地合作，在当地开展集中育秧，全力满足春耕生产。”

□四川日报全媒体记者 燕巧