晋源区高家堡：小芝麻磨出大产业

图为传统水代法工艺制作芝麻酱

图为工人正在将芝麻酱装箱。

秋高气爽，正值丰收时节，9月20日，走进晋源区高家堡村内，“太原市晋源区昌盛食品加工厂”的牌子映入眼帘。推门进入，一股芝麻的醇香扑面而来，溢满整个车间，只见一盘正在转动的电动红石磨，芝麻从上面倒进去，褐色浓稠、丝滑细腻、香味诱人的芝麻酱就流了出来。目前昌盛食品加工厂已进入了生产旺季。

百年传承 好工艺成就好产品

“别看是芝麻大小的事情，也需要9道工序。”36岁的加工厂负责人高爱虎介绍。目前工厂沿用了已有三百多年历史的古代制油工艺——水代法，取代了古法压榨。

水代法中，芝麻经水洗筛选后，最重要的是要炒制，期间须不停翻搅1小时，接着把炒好的芝麻放入石磨中，用驴拉青石磨研磨，磨酱入罐。磨好的芝麻酱和90℃以上的热水按照1：1.5的比例依次倒入圆底大锅内，由两个工人负责搅拌转动大锅使其振荡分油。整个流程需要至少4个工人，12个小时，30斤芝麻才能制出15斤香油。

如今，古法制油工艺不变，设备早已迭代升级。工厂选用不锈钢电动滚筒炒锅，20分钟可一次性炒制300斤芝麻，全流程由12小时缩短至6个小时。石磨也由青石磨，换为电动红石磨，磨出的芝麻酱更加细腻、顺滑。

值得一提的是，传统压榨法的出油率可高达87%，水代法却只有50%，昌盛食品加工厂为何要用水代法呢？“现代的压榨工艺几百度的高温破坏了食物大部分营养成分，这也是压榨出的油香味寡淡的原因。而水代法则保留了全部营养成分，香味浓郁悠远。”高爱虎说。

精益求精 好产品源于好原料

此外，工厂在选料上也坚守初心，优中选优，一直以来选用的是埃塞俄比亚的一级芝麻。高爱虎拿出一瓶香油解释道：“这种芝麻颗粒大、饱满，油量高、味道香，是业界顶配。”透光看去，芝麻油色泽金红，打开瓶盖，飘香四溢，沁人心脾。“芝麻酱放3个月后，最上面就会析出油，非常纯净透亮。”

自1987年出生起，高爱虎的成长就伴随着芝麻的香气。外公名叫王占财，在太原市油脂加工厂担任技术员，是业界响当当的制油好手。改革开放时，外公回来成立了香油作坊，之后是父亲当家，他动员村民入股，一起办油坊。20年前，高爱虎接过接力棒，从外公到他这里，石磨香油一做就是50年，早已是当地晋源人心中的老字号，记忆中的飘香味道。

“宁可三年不盈利，也要花钱买信誉。”高爱虎的诺言掷地有声，他也把这句话印在产品包装盒上。

守正创新 新模式探索新发展

现在，昌盛食品加工厂主要有三种产品，纯香油、纯芝麻酱、花生芝麻混合酱。目前，工厂组建了12人的营销团队，和渠道商合作，利用其成熟销售网络，将产品销往全省各地。在销售旺季生产包装线约有10余人，带动村民增收致富。今年又推出两瓶香油、一罐麻酱的礼盒套装，售价为22元，受到了市场的青睐。

300年古法技艺，初心坚守，不变的是味道，是始终如一的品质和情怀。据了解，昌盛食品加工厂今年预计将卖出50万斤麻酱和5万斤香油，销售额可达500万元。

“10月份计划参加北京和天津的餐饮采购展览会，多看多学，让自己的香油‘香’飘千万家，并朝着研学和休闲食品、功能食品等大健康领域深化拓展，续写芝麻传奇。”谈到未来，高爱虎信心满满。