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开滦山矿公司： “智慧之眼”守护千米运输巷道
河北新闻网讯（庞英德）“嘀嘀嘀……7070运输皮带有故障。”近日，在开滦集团唐山矿业公司（简称“开滦山矿公司”），智能巡检机器人向主井集控室监控平台发出警报信号和提示声音，皮带运输机随即停止了运转。当班主井皮带司机在监控平台电脑上发现7070皮带220米附近一个托辊温度上升，立即电话通知附近技术人员去检修，第一时间将故障排除。
作为巡检线上的一员，开滦山矿公司皮带区检修班班长苗海彬最有感触。他说：“以前需要四五个人不间断地围着皮带来回查看，巡视一遍要用一个多小时，既要听托辊转动声音、速率，还要看皮带磨损状态、有无脱线情况等，不仅脏苦累，还费时费力。”
近年来，开滦山矿公司开始实施主运系统智能化改造，采用集中控制系统，一个控制箱可操作全线设备，智能化运转的方式为原煤运输提供了有力保障。
“各部位信号通过光缆进行传输，接线工艺必须精准无误。”皮带区区长张伟说，为了让检修人员掌握新的操作内容，公司结合集中控制系统的参数、原理、控制方式等，开展专项深层次培训，为员工指出操作过程中的重点、要点；在现场注重提示集控系统中各项保护的固定情况以及是否存在失爆等内容，确保符合安装标准；操作方式不同以往、接线工艺更新迭代，为了让更多员工学到新的知识内容，皮带区将新的操作内容融入一序一标实操训练中，将正确的操作过程录制成视频，让员工看、让员工学、让员工练，紧跟智能化矿井建设步伐，着力打造高水平技术人才队伍。
在将传统皮带件和先进的集中控制系统组合在一起后，为了进一步提高检修效率和故障判断的精准性，开滦山矿公司引进智能巡检机器人，其搭载的多个摄像头能够实现对整个巷道内的全景图像采集，包括皮带运输机、巷道壁挂电缆等所有设备，通过对图像的观察分析，可以确定皮带运输机是否存在异常或有无人员违章操作等情况，还可以通过声音、温度、烟雾传感器自动发现故障，并确定故障位置、损坏程度及是否需要停机检修等。
锚定深入推进矿井智能化建设的目标，开滦山矿公司相继在水泵房、中央变电所、主井运输胶带、设备硐室实现了无人化巡检、远程控制、故障在线诊断，对保证矿井运输安全、提高自动化程度、实现减人提效具有重要意义，进一步提高了矿井安全水平，助推企业高质量发展。
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快照生成时间：2025-01-23 08:45:06
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