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本文转自:达州日报
爱岗敬业勇担当 忠诚奉献践初心
——记达州钢铁动力厂转炉煤气站
达州钢铁动力厂转炉煤气站是将转炉煤气回收再利用的中枢站。作为生产中的一环,转炉煤气站以安全生产为中心,标准化作业,合理化调控,有效确保转炉煤气回收、输送工作安全稳定进行。在这里,还有一群爱岗敬业、忠诚奉献的人,他们用行动践行初心使命,用实干诠释担当责任。
动力厂转炉煤气站主要负责转炉煤气的回收、净化、储存、加压、输送及煤气管道水封、公司主蒸汽管网的日常维护保养工作,班组员工11人。
该站原有4台加压机,最大生产能力每小时5万立方米。2021年6月,随着炼钢厂生产节奏加快,4台加压机已不能满足生产需求,多余的转炉煤气不能完全回收被放散,造成资源浪费。为此,公司要求动力厂转炉煤气要做到应收尽收,4套发电机组必须满负荷运行。新的要求对动力厂无疑是一次挑战。一边煤气量不足,另一边转炉煤气又在放散,这与企业节能降耗的要求不符。转炉煤气站加压机技改工作于是被提上日程。
说干就干,经过转炉煤气站班组人员与外委施工单位通力合作,原计划150天完成的加压机技改工作提前一个月在线完成。在转炉煤气站技改期间,转炉煤气站班长张京利用丰富的专业技能,落实安全措施,及时指出、纠正班组人员的不安全行为,在技改中起到了安全压舱石的作用。
转炉煤气站员工万明亮说:“在转炉煤气管道在线组合焊接时,每天现场作业技工20余人,我们班组当班人员只有两人,一边要生产操作一边还要监护现场。上长白班的人在做好日常工作的同时,还要负责中夜班的安全监护,这一坚持就是好几个月。”
功夫不负有心人,动力厂整合全厂技工前后共回收利用旧管道495米,3次利用检修机会完成转炉煤气进出口管道技改,成功将转炉煤气站生产能力在原来的基础上提高25%以上,转炉煤气站技改项目取得显著效果。
随着加压机、转煤管道等技改工程相继竣工,转炉煤气站值班室搬迁工作也顺利完成,班组新增了操作室、会议室、更衣室,硬件设施配置齐全,生产面貌焕然一新。
生产提速后,转炉煤气站从管理上着手,加强班组安全生产基础保障,制定修改运行值班制度、设备点巡检制度,促使每一位班组人员在工作中及时发现设备缺陷,把故障消除在萌芽状态。同时,狠抓转炉煤气回收量最大化、输送量最大化工作,要求班组全员及时了解生产情况,根据柜容、加压机输送能力、用户使用能力协调上下工序,有效确保多回收煤气、多发电、多创效。
2023年,转炉煤气站班组人员在抓好安全生产的同时积极开展“小改小革和合理化建议”活动,提出对转炉煤气柜底板、侧挡板进行在线冷态治理泄漏,彻底解决了转炉煤气柜底板及侧挡板煤气渗漏难题,不仅延长了设备使用周期,还为企业创造了可观的经济效益。
有付出就有收获。转炉煤气站在2023年被评为动力厂全年合格班组、达州钢铁一季度优秀班组。
□达州日报社通讯员 秦雪梅 袁彬
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快照生成时间:2024-01-27 12:45:02
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