从“跟跑”到“领跑”的秘籍

本文转自：焦作日报

从“跟跑”到“领跑”的秘籍

——鑫诚股份“腾笼换鸟”背后的新质生产力

本报记者 孙国利 詹长松

石方玲

新质生产力，焦作经济“系统升级”总钥匙。

在我市工业强市的实践中，新质生产力已经成为高质量发展的强劲推动力、支撑力。

“刚刚改造完成投入使用的这台立磨机，产量是过去4台球磨机的总和，而且生产全过程实现粉尘零排放，噪声降低50分贝以上，环保效果和工人的工作环境大大改善。”河南鑫诚耐火材料股份有限公司负责人靳艳军和张国平介绍技改的好处。

据悉，鑫诚股份此轮技改投入1.4亿元。如此大手笔投资技改，也成为耐火行业普遍走低行情下，鑫诚股份各项指标逆势飘红的注脚。

鑫诚股份与两大设计院联合研制开发的低蠕变类耐火材料，成功替代法国进口材料，获得发明专利，不仅填补了市场空白，而且被国资委情报标准研究总所认证为达到国际先进水平。

合同金额1.5亿元的力勤印尼北加项目，是鑫诚股份继出口印度、伊朗之后的又一个出口合同，是进军海外的又一大动作。目前，鑫诚股份正在与俄罗斯商家洽谈高档耐火材料出口项目。

2023年至今，鑫诚股份参与的国内铝用炭素行业新增产能项目有创新炭材60万吨炭素项目和索通炭材30万吨炭素项目，耐火材料占比75%以上。鑫诚股份在国内炭素焙烧炉耐火砖市场占有率分别为31%、36%以上，排名第一。

大厦之成，非一日之功。鑫诚股份拔节生长，蕴含着“稳与进”的辩证法，折射发展新质生产力的科学方法。向“新”而行，记者日前走进鑫诚股份，用直观、形象的画面，展现新质生产力激发出来的澎湃活力。

大破大立，“腾笼换鸟”，以胆识谋生存

新质生产力，推力强、作用大、成效显。

生产关系必须与生产力发展要求相适应，发展新质生产力也必须与地区情况相适配。纵观鑫诚股份的发展历程，“因地制宜”是贯穿其中的方法论。

“稳”是基本盘，也是生命线。鑫诚股份一直专注于研发生产耐火材料。作为国内耐火材料行业综合实力排名第一的企业，鑫诚股份拥有国内先进的耐火材料生产线，采用高效节能环保的生产技术工艺，年综合产能在80万吨以上，达到国际先进水平。该公司产品包括黏土类、高铝类、不定形类等10余个系列数千种规格型号，具有承接整套焙烧炉、焦化炉所需耐火材料合同的能力，产品专注于各种铝用炭素焙烧炉用耐火材料制品，具有配套生产炭素焙烧炉所需全部耐火材料的综合实力。

夯实“新”的根基，积蓄“进”的势能。鑫诚股份原来地处中心城区，面对发展和环保的双重压力，如何减压？鑫诚股份大破大立，“腾笼换鸟”，整体搬迁后，淘汰了工艺落后、污染严重的倒烟窑，建成了行业领先的耐火材料生产线。

鑫诚股份的浴火重生，有何特别？靳艳军说：“特就特在敢于否定，善于超越，在自我否定中优化升级。”

落叶之后长新芽。张国平说，鑫诚股份的取舍之举，立足长远，逐步剔除制约企业发展的因素，引进并建立能促进企业发展的因素，在自我超越中持续发展。

1998年宣布破产的原市轻工耐火材料厂，两次拍卖无人问津。当此关口，靳艳军和张国平勇挑企业自救担子，承债式整体购买破产企业，创立鑫诚股份，爬坡过坎，创新发展。

“进”是方向和动力。面对制约新质生产力发展的堵点卡点，坚持问题导向，找准“进”的切入口与发力点，才能巩固“稳”的基础，增添“稳”的成色。直面发展和环保的双重压力，鑫诚股份“腾笼换鸟”，整体搬迁，易地改造，革新工艺。

说了算，定了干。从2003年8月起，仅用时一年半，总投资1.2亿元的大型现代化耐材企业便在乱石滩上拔地而起。发展无穷期，事业不停顿。鑫诚股份组建了拥有原料开采、技术研发、产品制造等完整产业链条的鑫诚耐火材料集团，为客户提供整套的延长窑炉使用寿命、使窑炉更加节能环保的解决方案，成为当之无愧的行业领跑者。

鑫诚股份搬出了新技术，搬出了新工艺，搬出了大规模，搬出了一个后劲十足的新鑫诚。

唯创新者进，唯创新者强，唯创新者胜

一把钥匙开一把锁。不同的企业，发展阶段不同、资源禀赋不同、产业水平不同、优势短板各异，所适合的产业、承担的角色也各不相同。

发展新质生产力也是如此。

发展新质生产力不能千篇一律，而要实事求是，充分发挥比较优势，因时因势各展所长。对传统产业而言，加快发展新质生产力，不是简单的“弃旧迎新”，而是要利用技术进步，推动传统产业转型升级，转出新活力。

发展新质生产力，科技创新是核心驱动力。鑫诚股份用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，建成了具有国内先进水平、采用高效节能环保隧道窑和天然气梭式窑烧成工艺的自动化耐火材料生产线，完成高档材质对低档材质的替代、不定形产品对定形产品的替代、功能型产品对普通产品的替代。鑫诚股份与沈阳铝镁和贵阳铝镁两大国内顶级科研院所进行产学研合作，投资建设了通过ISO9001:2008质量管理体系认证的产品检测检验中心和质量监管体系，确保企业始终走在全国技术创新和产品开发的最前沿。

掌握关键技术，才能把握发展主动权。截至目前，鑫诚股份荣获国家发明专利和实用新型专利近30项，拥有炭素焙烧炉用耐火材料产品的核心生产技术，负责制定了“炭素焙烧炉用耐火砖”“炭素焙烧炉用高温胶泥”两个国家耐火材料行业标准。

不断寻求技术突破，推动产业链高质量发展，鑫诚股份持续锻造国际竞争优势。

企业的生死存亡，关键在市场

把事情做到极致。鑫诚股份十几年如一日，专注于耐火材料的研发与生产，每个产品都能追溯到生产员工工号，实现了“哪里有铝行业，哪里就有鑫诚产品”的全覆盖。鑫诚股份在产品发货前先行到达现场与客户沟通对接，在客户施工中现场跟踪，及时了解施工进度，合理安排产品发货，并及时征询客户对产品质量的意见，发现问题及时协调处理，确保满足施工需要。

针对山东华宇等用户的几个B型砖品种因尺寸大，难以成型，其烧成、生产效率、质量难以控制等问题，鑫诚股份积极与用户和相关设计院沟通联系，最终对砖型进行了变更，保证产品顺利生产。针对生产山东天阳黏变砖时出现的裂纹问题，鑫诚股份从细粉细度、碾料质量、成型操作方法、干燥温度等方面从严控制，减少裂纹，极大地提高了产品合格率。

发展和安全，如一体之两翼、驱动之双轮。目前，耐火材料行业的产业集中度很低，企业规模普遍不大，实力不强。未来，产业发展方向是在不增加总量的前提下，产业结构向低消耗、节能、环保等方向调整。“在这个过程中，那些资源依赖度高、产品附加值低、装备落后、转型缓慢的企业将逐渐被市场淘汰。”张国平说。

科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。在鑫诚股份转出生机与活力、转出发展与提升的过程中，忧患意识强烈的靳艳军认识到，绝大多数传统企业“大而不强”，特别就耐火材料企业而言，只有专注自主创新、提高产品科技含量，才能增强企业的核心竞争力。鑫诚股份隧道窑技改后，平均每吨产品天然气消耗量较改造前节约4立方米，每年能节约20万至25万立方米，折合标煤约350吨；破粉碎系统智能化改造后每年节电150万千瓦·时，折合标煤200万吨。

我们期待，焦作数量众多的规模以上企业，从实际出发，因地制宜，探索各具特色的发展模式，差异化发展新质生产力，唱响“协奏曲”，开辟新赛道，孕育新动能，塑造新优势，拓展新空间。

大破大立，向“新”发力。未来，鑫诚股份“加速度”发展值得期待。