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TPE弹性体材料有多种加工方式,注塑是较为常用的方法之一,TPE材料在加工成形过程中,由于工艺、材料匹配程度等原因总会出现各种各样的问题,针对不同的问题有不同的解决方案,并且为了保障TPE材料能顺利成型,TPE材料在注塑加工前需要关注如下事项:
一、对TPE材料进行干燥处理
对于包覆成型的工艺,建议将料进行烘干,烘料温度80℃左右,烘料时间两小时,有利于TPE与硬塑料更好的粘合,使制品更有光泽,也可以避免包胶表面出现水纹。
二、对料筒进行清洁
注塑机初次使用时、换料生产时、换颜色时、有材料残留时都要对注塑机进行清洁,保持螺杆内的清洁度,可以预防产生黑点积碳的现象。
三、温度设置
在注塑设定温度的时候,进料的地方温度不宜过高,可以防止进料的地方出现堵塞,夹带的空气逸出的情况。TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别,主要是料筒在160℃到210℃,喷嘴在180℃到230℃。
模具的温度要比注塑区的冷凝温度高,这样可以防止一些水分污染到模具从而导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长,不过却可以改进焊接线和制品的外观,因此模具的温度最好是定在30度到40度范围内。
四、色母粘度
色母粒的粘度应低于TPE的粘度,因为TPE的熔融指数高于色母粒,这有利于色母粒的分散过程,使色母粒的分散更加均匀。
以上关于TPE材料在注塑加工前需要关注哪些事项就为大家分享到这里,TPE材料注塑加工方法的优点有很多,注塑加工生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
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快照生成时间:2024-08-19 11:45:09
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