传统产业升级“算”出来

本文转自：大众日报

临沂木业机械行业困惑多年的难题，借助超算短短几天就解决了

传统产业升级“算”出来发现山东新质生产力

□ 本报记者 王思晴

本报通讯员 万发真

“直接缩短长度可以提高辊筒使用寿命，减缓变形速度。”——这是传统“经验派”给出的解决方案。

“先建立仿真模型，看看辊筒变形的原因，再进行系统性技术改进。”——这是“超算派”提出的观点。

长期以来，山东长兴木业机械有限公司（以下简称“长兴木业机械”）面临着一个技术难题：拼接木板的机器长时间使用后辊筒会发生塑性变形，影响单板拼接质量与效率。工作十余年的技术工人与天河超级计算淮海分中心（以下简称“天河淮海超算”）给出了两种不同的解决方案。

“辊筒变形导致单板拼接质量差、效率低，这一直是木业机械制造企业的难题。以往，我们根据经验将辊筒放在机器内部，缩短了辊筒长度，确实减缓了辊筒变形的速度，但也限制了机器的功能。”长兴木业机械技术部部长崔明健说，“如何从源头上解决这个难题，我们也没有头绪。”

木业产业是临沂的传统产业、优势产业，历经30多年的发展，木业机械制造到了转型升级的关键点。目前，临沂木业机械基本能够实现自主制造，但不少机械仍处于初级阶段，存在“能用却不好用”的尴尬局面。

“木业机械生产领域比较小众，每家生产公司的规模也不大，从原木到成品板材的生产过程中，可能会用到十几家公司的加工机械。如果公司的研发能力较弱，那么很多时候处理技术上的难题只能依靠经验解决。”崔明健说。

但经验只能解决部分问题。长兴木业机械决定转换思路，借助先进技术实现设备由低端向高端迈进。在“兰山区科技赋能产业发展对接会”上，天河淮海超算与长兴木业机械就研发需求进行了初次对接，针对辊筒变形的问题，开展了辊筒仿真优化项目。

“我们的技术团队依托算力、人才、技术及平台优势，从结构设计、材料选型、工况参数等多角度提出了辊筒结构优化方案，在不缩短辊筒长度、不降低设备适应性的前提下，将辊筒滚动过程中的运动间隙由0.051mm降低到0.013mm，有效保障了板材产品的拼接质量。”天河淮海超算企业信息化部部长张士岩说。

困惑多年的难题短短几天就解决了，企业觉得难以置信：由“计算”改良出的产品能行吗？很快，市场给出了答案。“改良前，我们的机械推广度较低，很多木业加工企业都靠人力去拼接宽型单板；改良后，我们的机械基本已经代替了人工拼接，提高了生产效率，也改进了单板质量。”崔明健说，“现在，我们公司生产改良的木业机械不仅在国内市场受欢迎，而且已经出口到了东南亚、非洲等地区。”

除了改良辊筒，此次合作，长兴木业机械还收获了意外之喜。针对木业机械核心部件如刀台、曲柄连轴等的冗余设计问题，双方联合开展了结构轻量化工作，对结构冗余部位进行数次优化，部件重量减少15%，有效助力机械由“可用”变为“好用”，推动了临沂木业机械装备综合技术水平的提升。

“两处改良后，既节约了生产成本，又提高了产品市场使用率和客户满意度。”崔明健说。

在“计算”中获得收益的不止长兴木业机械。“天河淮海超算充分利用‘天河’科技创新平台，累计为临沂400余家企业提供了技术服务。”张士岩说，“我们将继续运用平台，把超算、人工智能等信息技术运用到新型智慧城市建设、传统产业数字化转型、新兴产业培育等领域，为工业高质量发展注入新动能。”