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宁阳：以“智改数转”为笔，绘制造业焕新画卷
通讯员 赵峰
宁阳县有一家煤基精细化工领域的企业——山东恒信高科能源有限公司，其厂内生产设备近 4000 台套，犹如一支庞大的“机械军团”。过去，每年为了维持这支“军团”的正常运转，企业在设备检修方面的投入如流水，超过 3000 万元。然而今年，犹如迎来一场科技变革的“及时雨”，预防性维护数字化管控系统入驻企业。它就像一个拥有“透视眼”和“智慧大脑”的高科技卫士，通过先进的设备状态感知技术洞察设备的“健康状况”，利用数据汇集技术收集“情报”，借助特性分析建模技术进行深度“思考”，准确判断设备状态并给出科学的维护计划。
该公司企划部部长张义良满怀欣喜地说：“当地电力部门为我们打造的数据应用，让我们如今的年度检修工作任务锐减 35%，成功节省下 870 万元的检修经费，同时生产效率如火箭般大幅提升。”
在位于山东省济宁市任城区的山东海纳智能装备科技股份有限公司内，按照标准工艺和客户多元需求生产的永磁滚筒、变频器等多台产品通过检验、打包、装车陆续发货，新打造的明星产品6kV高压永磁电动滚筒刚刚在山东一港口安装完成并交付使用。
“别小瞧了我们这款产品，它集成电机、减速机、联轴器和传动滚筒功能于一体，可承受现场运行过程中的振动且不产生退磁，具有更好的耐用性和可靠性……”谈起永磁滚筒的优势，海纳科技副总经理张明雨一脸自豪。高效节能25%、减少维护保养成本70%、减轻使用后期劳动强度80%，是它最有说服力的成绩单。
围绕传统产业“焕新”升级，济宁市进一步挖掘企业技改需求，顺应产业升级“高端、智能、绿色”方向，持续开展设备换芯、生产换线、机器换人，为传统产业发展装上发展“新引擎”。
加速“数实融合”、推进智能化技改、“联”上工业互联网……在山东，越来越多的企业实施智能化改造、数字化转型，推动传统制造业向“智造”转型，塑造竞争新优势。
在淄博市博山华成锻压有限公司的智能制造车间，企业新上的连杆加工中心设备正开足马力赶制一批柴油发动机连杆订单。“‘智改数转’改变了工厂的作业方式”，博山华成锻压有限公司技术处处长王鑫哲告诉记者，现在一台加工中心整合了老设备的7道加工工序，原来12个人干的活，现在1个人就可以操作成功，公司年产量也因此提升了两倍。
目前，淄博市博山区共培育智能车间43个、智能工厂3家。同时建立了完备的后备企业库，入库企业22家以上，引导、鼓励更多传统产业企业借“数”腾飞。
山东省工业和信息化厅相关负责人介绍，近年来，山东大力推动企业数字化转型，通过“智改数转”赋能制造业高质量发展，一大批企业实现降本、提质、节能、增效。数据显示，2023年，山东规上工业企业数字化转型覆盖率达87.3%。
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