工厂产品“更新”消费者“换新”

本文转自：长江日报

（上接第一版）

“以旧换新实打实给消费者创造了实惠，也将有力地拉动工厂订单与产量的提升。”正如刘爽所言，《行动方案》的出台也为企业的经营生产更添信心。

当前，武汉家电企业的工厂里一片火热、产销两旺。TCL空调武汉智能制造基地去年3月投产，今年3月再次刷新单月产量纪录；格力电器武汉产业园一季度实现产值22.4亿元，同比增长12%；武汉海尔电冰柜工厂里每15秒下线一台电冰柜，去年订单突破132万台；创维Mini LED显示科技产业园24秒组装一台电视机，年产值约20亿元……

工厂里的增长是城市发展的重要引擎。今年一季度，武汉工业经济起势有力，规上工业增加值同比增长7.5%。

■ 工厂里更新“智造力”

武汉加快打造“未来工厂”四级梯队

蜗壳卡扣AI检测、电机支架螺钉AI检测……记者沿着武汉美的暖通的空调生产线一路前行，几步就能遇到一个AI检测点。

“一旦发现问题，产线将自动停止运行并报警。”武汉美的暖通工程部部长喻仕杰介绍，小到蜗壳卡扣、电机支架螺钉，大到压缩机、冷凝器，工厂共设置了120多个AI检测点，实现了空调生产关键环节全覆盖。在他看来，AI视觉检测代替了人工，保证了产品品质的全程监控。

保障好产品拥有好品质，离不开工厂的智能制造能力。而打造工厂里的“智造力”，正是《行动方案》实施设备更新行动提出的要求之一——推广应用智能制造设备和软件，加快工业互联网建设和普及应用，培育数字经济赋智赋能新模式。

近年来，在设备更新与数字赋能中推进工业技改，加快形成先进制造力。正如多位企业负责人在采访中所言：“只有更先进的工厂，才能生产出更优质的产品。”

如今，智能工厂已经成为武汉家电企业的亮眼名片。TCL空调武汉智能制造基地以数字孪生技术打造“未来工厂”，拥有8条数字化智能生产线、16个数字化先进实验室、1个智能化黑灯工厂，全球首条无尘新风空调专线也坐落于此。李心安说，“视觉、传感以及数字化技术的应用，8秒生产一台空调，打破10秒‘行业天堑’。”

依托设备更新与系统升级，格力电器武汉产业园已成为格力电器在华中地区规模最大、自配套率最高的家用空调生产基地，在智能化改造方面累计投资超2亿元；创维Mini LED显示科技产业园采用自主研发的全自动贴合设备，玻璃贴合到背板上的精度达到0.1毫米；武汉海尔电冰柜在行业内第一家引入全自动缠胆机器，让这一工序的自动化率从15%提升到70%。

念好“智字诀”，武汉家电企业成果显著——武汉格力电器、武汉TCL空调、武汉海尔电冰柜、武汉海尔热水器有限公司等先后获评武汉市智能化改造示范项目；美的集团武汉制冷设备有限公司（以下简称武汉美的制冷）、武汉美的暖通先后获评市级标杆智能工厂。去年，武汉美的制冷、武汉美的暖通、武汉TCL空调入选国家级“绿色工厂”名单，武汉美的暖通还被评为2023年度国家级“智能制造示范工厂”。

以武汉家电企业为代表，武汉工业企业还将继续迈向高端化、智能化、绿色化。近一个多月内，武汉市经信局主办的“未来工厂建设辅导”活动先后走进武汉经开区、江夏区，旨在全面建设包括数字化产线、示范智能车间（智能化改造示范项目）、标杆智能工厂、“数字领航”企业等“未来工厂”四级梯队培育体系，加快打造武汉新质生产力。

记者了解到，武汉已建成201条数字化产线、102个示范智能车间（智能化改造示范项目）、20个标杆智能工厂、2个“数字领航”企业。在2023年先进制造业百强城市榜单中，武汉入选“前十”，再次见证武汉“智造力”。