酒糟妙用 变废为宝

沈仕卫 杨先康 任超

贵州赤水河流域是酱香型白酒原产地与主产区，是全国重要的白酒生产基地。酒糟，作为酱香型白酒生产过程中的主要副产物，还有很多妙用。

视线转向距茅台镇60多公里外，位于播州区鸭溪镇的茅台集团循环经济产业投资开发有限公司。每年，在茅台酒厂完成酿酒使命的酒糟、曲草、窖泥，都被源源不断运送到这里，再次成为生产原料，进入生产环节，变成白酒、有机肥、发酵饲料、生物质沼气……

从种子育研、基地种植到生产销售，再到酿酒副产物资源化利用，茅台绿色循环全产业链条多年前便开始布局。通过全力打造高效、低碳、循环的绿色制造体系，茅台高质量发展“绿”意盎然。

酒糟“四变” 循环发展

如何构建绿色循环产业，实现酒糟“从土里来，到土里去”的资源化循环利用目标？茅台循环产投公司给出的答案是：坚持资源化、绿色化、生态化、专业化发展方向，以生态产业化、产业生态化为牵引，大力发展循环经济，推动绿色发展。

去年，茅台循环产投公司成立10周年。10年来，该公司围绕酒糟、窖泥、曲草等酿酒副产物资源化循环利用，建设以“肥料、饲料、酒、气”为主线的茅台生态循环经济产业示范园。

据介绍，酒糟被运到茅台生态循环经济产业示范园后，由循环产投公司进行分级处理，2023年公司依托“肥料、饲料、酒、气”四个产业项目，持续改善60万亩以上的茅台酒用高粱、小麦基地的土壤肥力，联动支持贵州牛羊养殖约6.5万头，实现年替代化石能源用量约0.96万吨标准煤，有效推动了绿色农业和绿色制造业的联动融合发展。

茅台循环产投公司党委书记、董事长谢珺说，公司通过“四变”实现酿酒副产物的100%资源化利用。第一“变”：酒糟“变”有机肥；第二“变”：酒糟“变”饲料；第三“变”：酒糟“变”基酒；第四“变”：酒糟“变”沼气。“四变”支撑形成了“从土里来，到土里去”的产业循环和“能源自给，减污降碳”的绿色“双循环发展模式”，实现经济、社会、生态效益的协同多赢发展。

“实际上我们的双循环发展模式分为内部循环和外部循环。外部循环就是把酿酒副产物运来，生产成有机肥料，供给五大高粱基地的种植户，高粱成熟后作为茅台酒的生产原料，产完酒后酒糟又转运到循环产投公司生产成有机肥，这就是一个闭环。第二个循环是一个内部的循环，酒糟生产成生物质沼气，沼气生物能转化为热能供应园区酿酒和饲料生产，这个就实现了内部的一个循环。”谢珺说，这两个循环的结果是，实现了“从土里来，到土里去”“能源自给，减污降碳”两大目标。

据悉，茅台循环经济模式全面开启后，茅台循环产投公司紧紧围绕酒糟、窖泥、曲草等酿酒副产物，不断做精做深“酒糟+”文章，通过科学布局循环经济产业，实现了对茅台酒糟、窖泥、曲草等酿酒副产物100%资源化利用。

近年来，该公司不断做精做深“酒糟+”文章，经济指标稳健增长，发展影响力逐步提升，交出了一份亮眼的“绿色成绩单”：已实现年处理酒糟能力30余万吨，形成投资近30亿元，占地3600亩，年产有机肥12万吨、发酵饲料2万吨、生物质沼气1000万立方米，年产值近10亿元，纳税超2亿元，带动1200余人就业的发展规模。达成“从土里来，到土里去”的产业大循环和“能源自给，减污降碳”的园区内循环的绿色双循环发展模式。

2023年，茅台循环产投公司成为贵州省唯一一家获评“国家级循环经济标准化试点项目”单位，获评国家级“绿色工厂”，贵州省“绿色工厂”“绿色供应链”“贵州省优秀企业”“贵州制造业百强企业”“贵州省成长之星企业”，首届遵义市“市长质量奖提名奖”等国家、省、市级称号。

变废为宝 点糟成金

在茅台生态循环经济产业示范园区的有机肥包装车间，抓起一把颗粒状的肥料放到鼻子下闻，竟还留存着一股淡淡的酒香味道。

据介绍，有机肥项目是茅台有机高粱基地用肥的一个保障性项目，90%的有机肥优先用于茅台有机高粱生产基地，其生产技术由贵州茅台酒股份有限公司2012年研发，授权给茅台循环产投公司使用。

茅台酒糟生产的有机肥料，有十足的科技含量。

其他原料制作有机堆肥时，需要额外添加菌种，使有机物降解，同时达到升温、除臭、消除病虫害、提高养分的目的。茅台酒糟堆肥，无需预处理、无需添加功能菌剂。

这得益于贵州茅台与中国科学院微生物研究所合作，开展《茅台酒酿造过程酵母菌全程解析与资源挖掘》项目中发现的耐高温酵母。科研人员将之与其他功能性微生物进行复配应用，促进了丢糟有机肥堆肥升温腐熟，缩短堆肥发酵周期，降低氮素损失率，提高纤维素降解率，有效地提高了堆肥发酵速率及有机肥品质。

据了解，目前公司有机肥产能达12万吨，肥料的有机质和其它养分都很丰富，并通过了南京国环有机认证中心的产品有机认证，有机质、总养分含量等指标均优于行业标准，有效保障了茅台酒用高粱、小麦种植基地的用肥需求。

茅台循环产投公司相关负责人说，把茅台酒糟资源化利用生产成有机肥，供给茅台酒用高粱种植基地，是改良土壤最好的肥料之一。而生产的饲料，辅以曲草，则对外销售，公司每年生产2万吨饲料主要供给贵州黄牛集团和周边省份养殖行业，饲料生产项目不仅符合国家粮食战略需求，还有助于“黔牛出山”，助力农户增收。

2014年，茅台循环产投公司与中国节能合作，利用茅台酒酿酒副产物生产生物质沼气——生产酱香酒的酒糟和部分高浓度废水通过厌氧发酵制备生物质沼气，供给园区酿酒生产，形成“能源自给，减污降碳”的园区内循环。

“管道铺好后，沼气也开始生产了。现在每年大概生产1000万立方米生物质沼气。将沼气生物能转化成热能，供给园区内的酒和饲料生产，实现内部循环。”据介绍，今后茅台循环产投公司还要进行酒糟高值化开发利用，按需投资资金用于研发和创新，让茅台的酿酒副产物能够再进一步高值化应用。

茅台循环产投公司党委副书记、总经理张迪表示，今年5月开始，茅台循环产投公司园区用电全部采用绿电。目前园区正在计划实施4万吨有机肥、15万甑容糟场屋面分布式光伏发电试点项目，以此增加园区绿色新能源供应占比，项目建成后，光伏发电自产自用，余电增量配网，每年可实现碳减排1900吨。

科技创新 构建绿色发展体系

茅台循环产投公司为提高酿酒副产物资源化利用水平，促进循环经济发展，构建更为完善的绿色低碳循环发展经济体系，公司以建设国家级循环经济标准化试点项目为契机，不断建立健全公司标准化体系，提升完善产品标准管理。截至目前，公司已建立标准14项，其中参与制（修）订国家标准2项、地方标准1项、团体标准2项，建立企业标准9项；在建标准5项，其中地方标准1项，团体标准4项。

而这两年，公司也制定出了详细的园区战略规划和总体规划，致力于成为国内白酒行业酿酒副产物资源化利用一流企业、循环经济发展示范企业。

据介绍，总体规划提出循环产投公司建设“一区两园”：循环样板区、生态示范园、绿色低碳园。按照规划，茅台循环产投公司将新建10万吨容糟场、1万吨基酒车间，有机肥产能从目前的12万吨扩大到18万吨，饲料生产将从目前的2万吨产能扩大到6.6万吨。

作为茅台集团的全资子公司，茅台循环产投公司的职能定位就是把茅台的大宗副产物酒糟、窖泥、曲草，把它们资源化利用。让这些副产物不会对外围环境造成影响，并且产生生态效益、社会效益和经济效益。

“近年来，围绕‘酒糟资源化利用’这个核心课题，公司联合国内知名高校以及茅台科学技术研究院，通过‘内外协同创新’方式有效促成了‘四大产业项目’的落地，并取得了20多项技术创新成果。2024年在技术创新研发上，正按计划有序推进13项科技创新项目。对于我们来说，加快推动技术创新，既是发展方向，也是企业使命。”茅台循环产投公司负责人说。

据介绍，茅台循环产投公司将持续做好“酒糟+”“曲草+”“窖泥+”文章。在现有有机肥、饲料、基酒、生物质沼气的基础上，加快推进美妆、香精等高附加值产品转化。同时，积极探索“酒糟+曲草+秸秆”寡聚糖、环保材料高附加值项目，将窖泥深度制备为“营养土”，为种子培育、原料种植等产业环节提供丰富土地营养资源，以实现酿酒副产物资源化、最大化利用，让酿酒副产物真正回归自然。

（本版图片由贵州茅台提供）