变废为宝育新机

本文转自：右江日报

变废为宝育新机

——我市加快赤泥综合利用赋能铝产业高质量发展综述

全区首条赤泥路用试验工程示范道路建成投入使用，成果处于国际领先水平；接连举办赤泥绿色利用大会，共享赤泥综合利用商机……近年来，我市深入贯彻落实习近平生态文明思想，以新发展理念引领百色新型工业化发展，积极探索建立百色赤泥固废资源区域整体协同解决方案，增强赤泥综合利用能力，赋能铝产业高质量发展。

赤泥实现多元化再利用

赤泥是氧化铝生产过程中排放的一种工业固体废弃物。百色作为生态型铝产业发展主战场，铝产业从无到有、从弱到强，形成了“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝精深加工—再生铝—配套产业”铝产业全产业链条。2023年，百色铝产业总产值达到1228.2亿元，铝产业成为百色产业的“龙头”。然而，随着铝产业的快速发展，赤泥产生量也快速攀升，赤泥成为困扰行业高质量发展的突出问题之一。

“目前，百色市拥有氧化铝生产企业5家，建有赤泥堆场（库）10座，设计总库容1.81亿立方米，已使用1.24亿立方米，累计堆存量约1.98亿吨，2023年，10座赤泥堆场维护费用合计达5045万元。”市工业和信息化局负责人介绍，大量赤泥堆存不仅占用大量的土地资源，也带来较大环境和安全隐患，给铝行业企业造成严重的经济负担，已经成为铝产业发展的制约因素。

多年来，我市不断探索赤泥绿色利用路径，让这种“放错了的资源”发挥其应有的价值。

从赤泥中回收有价金属是加快实现赤泥绿色利用的重要途径。2011年，中国铝业广西分公司赤泥选铁项目在百色率先投产。该公司氧化铝厂外排赤泥全部采用立环磁选技术回收氧化铁，立环磁选后的尾矿全部采用平环磁选技术回收氧化铁，每年回收铁精矿75万吨以上，赤泥综合利用率为20%以上。随后，赤泥选铁发展迅速，目前，百色已有4家氧化铝企业建成赤泥选铁生产线，形成了赤泥提铁221.3万吨/年的产能规模，主要产品为氧化铁、铁精矿、水泥铁质校正剂等。另有1家企业赤泥选铁生产线将于今年6月建成投产，将新增选铁年产能约58万吨。2023年，百色赤泥选铁实现产量155.46万吨。赤泥提镓方面，百色共有3家氧化铝企业配套建成金属镓回收项目，形成了提镓180吨/年的产能规模。2023年，百色赤泥提镓产量为161吨，占全球超过20%。

赤泥选铁后Fe2O3的含量约为32%，中铝广西分公司、田东锦鑫化工有限公司等企业通过与周边水泥生产企业合作，探索形成了一套赤泥用于生产水泥掺料的技术，水泥原料掺比量达9%，开辟了赤泥在凝胶材料产业的应用场景。

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（上接第一版）

广西九州新材料有限公司年处理360万吨赤泥选铁后尾矿综合利用项目采用磁选、重选、流膜态选矿相结合的生产工艺，提取高钙铝粉矿，再应用于氧化铝生产，进一步提高资源综合利用率达25%-30%，通过技术创新，赤泥在粉体材料上的应用道路将越走越广阔。

广西三秋树环保科技有限公司赤泥用作炼钢造渣剂技术已实现产业化，可实现年处理赤泥能力5万吨，2023年实现炼钢用高效化渣剂产量0.65万吨。田东锦鑫化工有限公司与北京科技大学、中国科学院过程工程研究所合作开展的赤泥基熔剂在炼钢工艺中的应用项目已完成实验室研究阶段结题，正在进行半工业试验。

2023年，百色5家氧化铝生产企业产生赤泥量为1644.14万吨，综合利用量为251.33万吨，利用率超15%，高于全国9.8%的平均水平。

攻坚推动利用规模化产业化

赤泥路基材料的探索，有望在未来实现赤泥大规模消纳。2022年10月，中铝广西分公司牵头研究并试验建设了1.5公里赤泥基试验路段，采用赤泥改性激发路用材料技术，共消纳赤泥5500吨，该路段作为矿山公路投入使用至今，路线总体技术被认为达到国际领先水平，具有显著的经济社会效益和推广应用前景。目前，我市正在进行第二阶段试验，在平果市、德保县、靖西市各建设一条不少于2公里的赤泥试验路。

通过人工改良使赤泥土壤化是百色赤泥绿色利用重要的研究方向之一。目前，田东锦鑫化工有限公司正开展“脱碱赤泥用于赤泥坝护坡用土及复垦的中试研究”，已在锦鑫赤泥堆场建成一套脱碱赤泥生产流程，并完成实验室脱碱和种植实验，在赤泥坝护坡完成900平方米的赤泥土壤化种植实验，效果良好。靖西市天桂铝业有限公司与广西产研院智慧农业研究院有限公司签订合作协议，计划利用“赤泥快速土壤化”的技术，建设赤泥全量化综合利用示范区。

推进赤泥全元素提取也是我市赤泥综合利用的重头戏。广西华银铝业有限公司与有关科研院所共同研发“一种高酸浸出结晶沉淀法回收赤泥中多种金属的方法”，目前已进行了三轮中试试验，能够从赤泥当中制备电池级磷酸铁、硫酸钙晶须、氢氧化铝、硅粉、偏钛酸和氧化钪等六种产品，具有投资少、成本低、产品价值高的优势，能实现较好的经济效益，未来推广应用发展潜力巨大。中兴环保投资（广西）公司研发的赤泥全湿法综合利用工艺提取有价金属，已获得国家专利证书并经中国循环经济协会组织专家论证属国内首创，目前该工艺已进入中试阶段。

为了更好推进赤泥综合利用规模化产业化，我市印发《赤泥综合利用工作方案》，成立专项工作班，并建立“生态铝绿色重点实验室”，加快探索建立区域内赤泥固废资源整体协同解决方案，推动赤泥利用产业链上、下游企业交流合作，促进赤泥多渠道、跨领域、多行业消纳。

作为国家生态型铝产业示范基地、国家工业资源综合利用基地，我市将深入贯彻落实习近平生态文明思想，以新发展理念引领百色新型工业化发展，切实增强赤泥综合利用能力，推动铝产业绿色低碳循环转型。计划到2025年，全市应用和推广3项以上规模化利用赤泥的先进适用技术，培育3家以上年综合利用赤泥量超过100万吨的重点骨干企业，氧化铝企业新增赤泥的年综合利用率达到20%以上，培育创建国家级赤泥资源综合利用研发中心及国家级大宗固废综合利用示范基地，形成多途径、高附加值赤泥综合利用发展格局。