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MES生产管理系统的应用能够帮助生产制造企业解决生产管理当中的诸多痛点,进一步加强对生产做工的管理,使得车间的生产按照制定的标准化的流程进行,从而加强企业的生产效能。
1.打破数据孤岛
生产制造企业因各方面工作内容的不同,在不同的方面使用不同的软件系统。并且几乎企业的每一个系统就拥有一个数据库。即不同的应用软件,使用着不同的数据库。由于端口连接的问题,导致有的系统之间信息数据无法共享,从而严重阻碍了车间生产、仓库的出入库以及其他方面的工作。
MES生产管理系统的应用,打破了制造企业上下信息流通中存在的信息壁障。这使得之前存在的数据孤岛不复存在,在系统的管理界面,可以清楚的看到来自生产过程、生产进度、工作执行、物料投放、产品产出等信息数据。并且生产实时掌控,生产层可以随时向上反馈现场情况以及自己的想法,计划层可以即时下达生产任务。
2.生产管理流程化
在生产管理当中,各方面的工作依据规定的流程进行就可以做好生产工作,而管理人员的管理工作也能变得轻松。主要的流程包括场管理流程、设备管理流程、计划管理流程、工艺管理流程、备件备料管理流程、生产过程控制流程等。
在生产做工标准流程化方面,MES系统集成ERP、SCM等系统以及生产设备,通过制定的生产标准与流程从而进行自动化的生产。通过实时的采集的信息数据,从而对生产管理流程的环节进行监管。因此,生产当中各方面的工作依照流程进行,管理根据流程进行管理。
3.柔性生产的转变
柔性是相对于刚性而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产,而“柔性”生产线则更能够满足“小单快反”以及当今消费者个性化、多样化的需求。
因此,MES系统下的生产不再是一味地、长期的进行单一产品的生产。而是在大数据技术的支持下,企业对市场的需求进行分析,从而精准定位生产的产品。系统根据生产任务,从而变更相应的生产计划,以便适应市场的需求。
在制造企业的生产管理当中,MES制造执行系统的应用,使得生产当中以及管理当中存在的痛点被解决。进而加强了对生产做工的管理,提高了企业的生产能力以及管理水平。返回搜狐,查看更多
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快照生成时间:2023-01-29 11:45:13
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