以含“新”量提升产品含“金”量！开滦集团煤化工产业精耕细作向新而行

以含“新”量提升产品含“金”量

开滦集团煤化工产业精耕细作向新而行

洁白的颗粒、细腻的粉末、柔韧的纤维……走进唐山中浩化工有限公司聚甲醛分厂产品展厅，一件件以煤炭为原料的高端新材料产品令人耳目一新。

谁能想到，这些洁白精致的产品，其源头竟是黝黑的煤炭。“经过多年深耕发展，我们让一块煤完成了华丽的‘七十二变’，成功衍生出68种化工产品，实现了煤炭资源的高值化利用。”开滦股份副总工程师、煤化工技术部部长李建华的话语，道出了开滦集团煤化工产业转型发展的亮眼成果。

开滦化工新材料中试及产业化示范基地工作人员检查高强度聚甲醛纤维产品质量。

“十四五”以来，开滦集团始终坚持以含“新”量提升产品含“金”量，以延链补链强链拓链为核心方向，持续推动化工产业摆脱传统路径，向精细化、高端化、新材料化转型，在产业投入、规模扩张、产品升级等方面实现量级跃升。如今，开滦集团已在京唐港煤化工循环经济园区完成投资超110亿元，建成了集生产、研发、转化于一体的现代煤化工产业集群，从单一的基础化工原料，拓展为覆盖高端聚甲醛、尼龙新材料、特种聚酯等多品类、高附加值的产品矩阵。

在产品竞争力上，开滦煤化工产业更是亮点纷呈，涌现出多款市场认可度高的“明星产品”：聚甲醛高强丝为全球首发产品，填补了行业空白；精己二酸和浸渍沥青获评河北省单项冠军产品，其中浸渍沥青由开滦在行业内首家开发命名，市场占有率全国领先；聚甲醛、己二酸、尼龙66等产品成功填补河北省内生产空白，凭借过硬的品质远销30多个国家和地区，让开滦的煤基新材料走向了更广阔的市场，品牌影响力与市场竞争力大幅提升。

在开滦化工新材料中试及产业化示范基地，聚磷腈试验项目工作人员正在检查设备运行情况。

产业向精向新，布局尤为关键。为加快培育发展新质生产力，开滦集团立足园区现有产业基础优势，因地制宜构建起新材料产业“一基四链”创新发展格局，瞄准打造国内最长最全煤化工产业体系的目标，在煤化工领域全链条构建上下足功夫。

目前，开滦集团新材料产业“一基四链”核心布局已全面落地，以创新载体为支撑、四大产业链为核心的煤基新材料产业体系愈发完善，为化工产业向精向新发展筑牢坚实根基。

“一基”即开滦化工新材料中试及产业化示范基地，是整个产业布局中科技创新和成果转化的核心载体，更是开滦煤化工产业创新发展的“强引擎”。该基地于2025年初正式投用，成功入选京津冀概念验证和中试平台名录、河北省科技成果转化中试示范平台，成为面向全国开放共享的重要新型创新创业载体。

“作为开放共享的创新创业舞台，基地聚焦原创性、前沿性、引领性、‘卡脖子’技术难题，围绕高性能聚合物、差异化纤维等化工新材料领域，联合国内外科研机构开展技术攻关，努力打造化工新材料关键技术的策源地、高水平研发机构的创业地、高科技企业的孵化地、产业技术创新人才的凤栖地。”李建华表示。

截至目前，开滦中试基地已经有2个产业化示范项目、12个中试项目、1个专职研发机构成功入驻，孵化出2个科技型公司，成为开滦煤化工产业向新而行的重要创新阵地。

唐山中浩化工有限公司工作人员在集控中心查看生产运行情况。

以这一创新载体为技术支撑，四条核心产业链各展所长、协同发展，构建起完整的高端煤化工产业布局。高端聚甲醛产业链已构建起“焦炉煤气—甲醇—甲醛—聚甲醛—聚甲醛纤维”完整产业链条，正持续提升产品质量、推广聚甲醛纤维系列产品，全力向聚甲醛行业龙头企业迈进；尼龙新材料产业链形成“粗苯—纯苯—己二酸—尼龙66”成熟产业布局，已建成15万吨/年己二酸产能，4万吨/年尼龙66一期项目开始试生产，科研团队正持续攻坚技术、完善产业链条，努力成为尼龙66行业的优秀供应商；高端聚酯产业链依托30万吨煤焦油加工能力，打造“煤焦油—混合甲基萘、洗油—甲基萘—萘二甲酸—聚酯PEN”产业链，通过一系列中试试验全力突破全产业链关键核心技术，力争成为聚酯PEN行业的技术领军企业；特种新材料产业链则按照“依靠煤、跳出煤”的创新思路，积极开展技术创新和成果转化工作，目前正推进实施聚磷腈、一氧化碳消纳高效催化剂等项目，已成功突破聚磷腈领域国外技术封锁的“卡脖子”难题，推动煤基新材料在更多高端领域实现应用。

以创新链赋能产业链，开滦集团始终坚持持续加大研发投入、建强创新平台、深化产学研用，全力打通“技术—产品—产业”转化通道，不断提升产业核心竞争力。“十四五”期间，该集团研发投入强度同比增长644%，为技术创新和产业升级提供了坚实的资金保障。

开滦煤化工研发中心工作人员在实验室进行相关实验。

在推动产业高端化、精细化发展的同时，开滦集团始终坚持绿色发展理念，推动高端化与绿色化协同发展，让绿色成为煤化工产业转型发展的鲜明底色。如今，开滦集团5个主要煤化工生产单位全部获评河北省环保绩效A级企业，4个成功跻身国家级绿色工厂行列，成为行业绿色发展的标杆。在京唐港煤化工循环经济园区，集团构建起七大循环系统，实现煤气、蒸汽等生产介质100%回收利用。

从依托煤炭做基础化工到深耕煤基高端新材料，从单一产品布局到“一基四链”全产业链发展，从传统加工制造到创新驱动、绿色发展，“十四五”以来，开滦集团煤化工产业实现了从“传统化工”到“高端新材料”的跨越式升级，成功跻身国内煤化工产业链最全、最长、耦合度最高的企业之列。（徐晓艳）