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华飞轻纺用心纺好一根纱
本文转自：衢州日报
“智”升级 “织”未来
华飞轻纺用心纺好一根纱
本报讯 （记者 吴婧涵 报道组 罗意 通讯员 童筱婷 徐静文） 昨日，在龙游经济开发区的浙江华飞轻纺有限公司（以下简称“华飞轻纺”）智能涡流纺车间，宽敞的空间几乎看不到工人的身影，只能听见一排排机器纺纱时的高速运转声。“智能化渗透到这里的每个角落。”公司副总经理王国军说，整个车间就是一个自动化流水线，一环扣一环，无需人工干预，即可完成产品从原料到成品包装的全过程。
记者近距离观察纱线加捻，发现每台设备的数字显示屏上均实时监控，自动记录着机器运行效率、总产量及故障提示等数据。“这是涡流纺的监控设备。”王国军说，“当涡流纺出现断线、故障时，系统会立即报警，同时涡流纺下方会自动调度接线机器人，伸出机械手臂重新修复。”
王国军介绍，涡流纺是一种以压缩气流将纤维加捻包缠成线的方法，每分钟可生产520米纱线，生产效率是传统环锭纺的3倍。在高效生产和缩短交货周期的双加持下，涡流纺使华飞轻纺在激烈的纺织行业市场竞争中脱颖而出。
车间外，“新鲜出炉”的纺线进入机械手打包环节，打包好的一组组纺线在无人叉车的运输下，迅速送往仓储区。这样的智能车间，仅需两班，每班配备10名员工，就能实现生产管理。
实现“织造”到“智造”的转变，离不开近些年华飞轻纺对产业的技术提升和创新。华飞轻纺是一家生产、销售有色纱线的现代化新型纺织企业，是NIKE、优衣库、洁丽雅、ZARA等品牌的合作伙伴。公司成立16年来，年均投入1亿元，专注传统纺织业智能化生产线技改，先后从德国、日本、瑞士等国家引进涡流纺、清梳联、精梳机、高速并条机等纺织设备和技术检测设备，构建了一条业界领先的高端纺纱生产线。目前，公司已拥有2项发明专利、23项实用型专利，生产有色纱线近千个品种，年产织物用纱8万吨，产值达15亿元。
在智能涡流纺车间一路之隔的工地上，正在建设一座占地300亩、共计5层的新智能车间。这座新车间将采用先进的数字化智造技术，以提高生产效率，降低成本，满足国内外客户对高品质产品的需求。今年，华飞轻纺已投入10亿元资金，从海外订购150台涡流纺设备和前纺设备，以适应新厂房的生产需求。“我们要继续通过‘智能智造’，提供高品质纱线产品，力争与高端上游纺织企业建立合作，抢占高档纺织市场份额。”王国军表示。
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快照生成时间：2024-03-17 05:45:02
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