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河北新闻网讯(郭洁清)日前,在开滦集团东欢坨矿业公司(简称“开滦欢矿公司”)井下负950水平中央采区,地测科技术员黄鹏贺正操作着“直孔+定向分支孔”探查设备,对底板含水层富水性及构造发育情况进行全方位“体检”。
“通过屏幕,岩层的每一处裂隙、每一个含水带都清晰可见。”黄鹏贺说,这就如同给地层做“CT扫描”,一旦找到“病灶”,精准实施注浆加固,能够有效消除水害隐患。据了解,这项技术去年已成功解放优质煤层资源165.7万吨。
今年以来,开滦欢矿公司以创新实践活动为抓手,广泛征集基层创新智慧,涌现出一批实用性强、效益显著的技改成果。在安全生产领域,通过智能化改造、专用设备研发和标准化升级,有效解决了安全、效率与成本难题,为矿井安全高效运行提供了坚实保障。
开滦欢矿公司技术人员针对传统矿车减速方式存在的安全隐患和材料浪费问题,自主研发“智能矿车溜车减速装置”,一举解决了人工撒沙、木棒挤轮制动效率低、弹簧夹轮磨损车轮等弊端,有效降低了材料和人工成本,实现了减速制动自动化与智能化,安全运输水平显著提升。
开滦欢矿公司对现有井上下运行矿车进行创新改造,在车架两侧加装可调节槽钢框架,通过锚杆锁紧固定,杜绝了长规格锚索在运输过程中因外伸导致的剐蹭风险,保障了物料运输安全。同时,车体承载高度提升150mm,单次载运量增加5根,每年可节省人力与材料成本20万元。
开滦欢矿公司技术人员面对井下30kg/m至38kg/m多种轨道规格并存导致的鱼尾板更换繁琐问题,创新设计可调式螺丝固定装置,通过动态调节眼距适配不同型号轨道连接。该装置的投入使用,消除了因鱼尾板型号错配引发的衔接隐患,提高了检修效率和安全系数,降低了材料消耗。
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快照生成时间:2025-09-09 14:45:02
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