科技创新推动产业创新 成都青白江不断创造“新质生产力”

本文转自：人民日报客户端

一段时间以来，成都市青白江区企业持续发力，先后推出新产品、新产线、新技术。

产品上新：试制“手撕钢”替代进口

近日，攀钢集团采用国产冷/温轧实验轧机，在我国西部首家成功轧制出0.015毫米超薄高温合金钢（俗称“手撕钢”），部分指标优于国内先进同行。目前，该产品已在国内某飞机发动机研究所试用。位于成都市青白江区的成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司（简称“成都材料院”）就参与了手撕钢研发。

记者在成都材料院实验室看到，“手撕钢”薄如蝉翼，厚度大概只有A4纸的四分之一，用手可轻易撕开。然而，这看似普通的产品却是一种价比黄金的钢材，被广泛应用在航空航天、汽车制造、电子设备等高端制造业中，有“钢铁行业皇冠上的明珠”之称。

成都材料院相关负责人表示，我国对“手撕钢”的需求量占到全球市场的80%，但因其核心技术长期被国外垄断，即便一片A4大小的“手撕钢”卖到400元，国内需求依然旺盛，有时还会陷入“无米下锅”的境地。

2022年，由成都材料院、攀钢研究院与攀长特共同建立攻关团队，开始试制“手撕钢”。到2023年底，已经摸清了全部技术参数，且多项指标达到行业领先水平。

“待攀长特轧机升级改造完成，手撕钢即可进入工业化试制阶段。”该负责人表示。

产线上新:第一批产品用于比亚迪汽车制造

2月20日，记者走进成都达海产业园加工中心，几名工人正在对一批新出库板材进行仔细查验。这批刚刚加工的表面光滑如镜、切面平整划一的汽车专用钢板，经过现场检验包装后，即将送往比亚迪成都工厂。

为满足客户个性化的定制需求，今年，成都达海产业园加工中心新上了热板横切17号机生产线。该生产线用于高强钢、耐候钢、钛铁复合材、低合金、大梁卷的剪切，加工原卷宽度300—1600mm、加工厚度1.0—4.0mm。据介绍，能完成此规格加工的机组在国内比较少见，且加工成品表面平整、清洁、无颗粒污染物，不增加任何新的加工缺陷，综合能力达到行业领先水平。

目前，17号机生产线已完成安装和试生产，批量加工的第一批产品用于比亚迪汽车制造。除了17号机生产线，加工中心还上新了热板纵剪9号机生产线，专注于高强热轧、耐候钢、热普碳的纵剪工艺，具备更高的加工精度和最新的工艺水平，成品加工误差可控制在0.1mm以内。

这两条生产线“上新”，不仅有效提升了园区加工的产能、效率和质量，也解锁了新的加工尺寸，有效缩短了交货周期。“接下来，我们将不断提高全流程加工服务水平，为客户提供高精度、个性化、定制化加工服务，持续拓展更广阔的市场空间。”加工中心负责人表示。

技术上新:中试研发让菌类增产增质

在位于成都市青白江区的成都丰科生物科技有限公司（简称“成都丰科”）菌菇培育车间内，记者看到，一颗颗菌类都种植在一个个小瓶子里，长势喜人。公司技术部主管杨珺麟说，眼前这些菌菇都是通过公司中试项目研发出来的新菌种，运用了新的种植技术，产量有了很大提升。

去年，该公司搭建了丰科珍稀食药用菌中试平台，由生产运营总监李开盛博士担任技术顾问，主要打造食用菌菌种、种植工艺、智能生产、数字化营销的全产业链中试基地，将科研机构、院校，以及其他食用菌企业的研发成果，通过成都丰科食用菌中试基地，转化为可批量化生产的产品。

目前，成都丰科中试平台已开展了灰树花、蟹味菇、白玉菇、鹿茸菇新菌种产业化栽培应用项目以及白玉菇配方原料本地化栽培应用项目，增加了菌菇的种类，提高了产量，能满足消费者多样的需求。

过去的传统菌菇种植，通常采用菌包作为培养基，需要大量的人工进行培育，培育期间环境影响因素比较大，人工成本较高，产品质量也参差不齐。现在通过中试项目，不断改进全自动食用菌培养基制备及灌装流水线，可实现日装瓶50万瓶，适应于多种食用菌种植。

杨珺麟拿出一瓶灰树花菌介绍道，灰树花菌又叫“舞菇”。成熟时状若珊瑚，以其鲜嫩爽脆的口感和兼具食、药价值而深受市场欢迎。“但这种野生菌种人工种植的话出菇率低，栽培时间长，产量有限。通过中试研发后，能达到单瓶产量100克，出菇率96%，实现年增产300吨。”杨珺麟说，目前，这种菌菇市场售价每斤100元。（莫婧参与采写）