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河北新闻网讯(通讯员董佳倩)4月26日,在河钢集团张宣科技金属制品公司镀锌线产线,一条条钢丝由粗到细、从黑灰变银白、时弯曲时笔直,直至变成成品接连下线,一派忙中有序场景。当日16时,迎来新一轮用电峰段,生产车间现场准时停车,设备维护和更换品种作业正式开始。
笔者跟随设备维检工李俊来到生产车间内的拉丝机、剥壳机旁,只见他俯身瞄准,压紧扳手,随着一圈圈转动,连接轴与剥壳轮脱离开来,然后换上一只新的剥壳轮,接着重新调整“Z”字线道位置,仅仅10分钟就完成了更换作业。
李俊告诉笔者,他是在对剥壳机进行二次优化改造。把其中一只滚珠轮换成光面轮,并与另外一只滚珠轮成45度角配合,可有效提升原料表面氧化铁皮去除效果、减缓钢丝波动幅度、优化拉丝粉挂粉质量,而这只是其中一部分好处。更重要的是,一只剥壳轮的成本价降低了300元,使用周期却延长了一个月,剥壳机再次优化可有效促进低成本、高效率生产,推动挖潜降本、提质增效工作结出累累硕果。
如今,充分利用用电峰段争分夺秒开展设备维护、技改技措等工作,在该产线已成为一种行为习惯。而这仅是河钢集团张宣科技金属制品公司二次优化双轮驱动的一个缩影,生产现场处处彰显基层“智慧”。今年以来,该公司通过劳动竞赛、技术比武、系统“跨界”协作等多样机制,积极调动一线岗位职工主动创新创效热情,实施30余项小改小革,节约人工常规劳作20%以上,降低备品备件费用5元/吨,减少检修工时840个。
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快照生成时间:2024-04-29 21:45:01
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