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本文转自:新华日报
今年以来,金陵石化炼油三部3号延迟焦化装置紧盯焦化与沥青吨油价差,抓住有利市场机遇,通过深化过程管理、破解运行瓶颈、加强员工培训深挖潜力,在保障装置“开满开稳”上下大功夫、真功夫,全方位打好攻坚创效“组合拳”。前4个月,该装置加工量同比增加超20%,主要产品低硫焦产量同比增加超40%,累计创效超2亿元。
深耕精细化管理,保障装置长周期运行
该部根据原料变化特征,实施“一原料一方案”,为原料匹配相应工艺参数,形成生产指导书并下发班组,并以加热炉运行半月报为抓手,对加热炉运行状态进行全面剖析,找到现阶段制约加热炉运行的症结,立行立改提升加热炉运行效率。
此外,他们从抓好工艺报警管理和降低运行隐患等方面入手,建立班组报警绩效管理,开展“三大纪律”视频抽查专题行动,督促班组精细操作,及时调整优化。
攻坚克难破瓶颈,实现装置满负荷运行
为确保装置在高负荷状态下长周期平稳运行,他们实施全流程优化,根据加热炉运行状态,提前谋划好物料准备、人员统筹和任务衔接,在6天内高质量完成加热炉炉管机械清焦任务。
此外,他们还建立冷换设备效果评价机制和冷换设备清洗验收机制,及时对原料与循环油换热器进行化学清洗,将原料换热温度提高30%左右。利用3号焦化装置和高端石墨装置压缩机入口联通线,将焦化部分富气引入高端石墨压缩机入口,通过降低高端石墨的无效返回量和有效降低焦化装置压缩机负荷,实现资源优化配置。
开展特色教学,促进装置高标准运行
该部坚持“干什么学什么、缺什么补什么”,用好“三基”这个传家宝,对技术人员和操作人员分层次开展特色教学,持续加大员工基本功训练,为装置高标准运行保驾护航。
对全体操作人员以“夜班小课堂”为抓手,压实班组自主培训,结合装置生产实际情况制定培训课题,以“理论+现场实操”的形式,开展主题教学活动,持续提高岗位实操能力。同时,建立自主培训评价机制,并将评价结果纳入“培训班组流动红旗”评比。今年以来,该部已开展“夜班小课堂”100余次,实现班组操作人员全覆盖。
装置开停工、项目建设、日常精细化管理等场景,则成为技术人员的练兵场,他们坚持人才选聘机制,利用周末加油站、“专家讲堂”等形式补足短板,常态化开展“笔试+面试+现场处置”复合型竞争上岗模式,并对选聘的见习技术员制定个性化培养方案,促进后备技术人才队伍建设,今年已选拔3名青年骨干进入见习技术员岗位。
陈伟伟 王建慧
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快照生成时间:2024-06-03 05:45:14
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