“果链”企业的下一站，只剩越南和印度？

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文 | 新媒科技评论

每年9月都是公司发布新机型的时候，iPhone 15已经蓄势待发，当下已是手机的生产旺季。

为了避免像去年iPhone 14那般，因产能供应不足而导致渠道价格混乱，今年公司估计会为手机量产做更充分的准备，各大“果链”企业也早已开始加大招聘计划。

近日，就有媒体报道富士康通过员工奖励来抢人，而且奖励还不断加码，从5月初每人1500-2000元的返费奖金涨至3000元，另外还有500元/人的介绍费。此外，未来3个月的时薪也有最高13%的涨幅。

除了富士康以外，其它的“果链”企业如昆山立讯、立讯精密等也开始挖人抢人，可“果链”要追随苹果公司到国外建厂的新闻还言犹在耳，怎么这么快又在国内打起了“抢人大战”，难道电子制造业还是国内的更香？

富士康撤离郑州？

就在苹果CEO库克旋风式访问完中国和印度之后，4月底就有媒体传出，富士康将要扩大在印度的投资，同时将撤离中国郑州，造成32万员工失业。

最终，富士康并没有出面回应，而是通过富士康郑州新事业总部的揭牌仪式，侧面回应了上述传闻。不过，无论富士康有没有辟谣，大部分网友也都并不相信富士康会如此草率地撤离中国郑州，背后原因无非是：郑州需要富士康，而富士康也舍不得中国。

富士康对郑州来说，到底有多重要？当前富士康的事业版图横跨20多个国家，仅在中国就有40多个产业园区，但郑州厂区却是富士康全球最大的智能终端生产基地，富士康对郑州的重要性不言而喻。

一方面是直接带动就业，除了富士康郑州厂区将近32万的员工之外，还有周边生活、消费等配套服务，估计能带动100万个就业岗位。

另一方面，富士康之所以选择在郑州建厂，其中一个原因也是因为看中了郑州作为中部交通枢纽的区位优势，郑州也因为富士康所拉动的出口贸易，开始成为国际化物流中心，数据显示，郑州占富士康出口额的比例为82%，远高于第二名太原60%左右的占比。

最后，富士康还带旺了郑州的整个电子产业链，自从富士康于2010年来到郑州之后，便逐渐带动一批中上游的零部件生产商进来，规模估计超过600家。

从就业、产业到出口经济，富士康对郑州GDP的贡献可谓巨大，郑州暂时还离不开富士康，自然也会想尽办法留下富士康。

与此同时，富士康同样也无法简单地与郑州一刀切割，上述富士康之于郑州的助力，其实也是郑州之于富士康的助力，包括交通区位优势、人力成本优势等。

不难看出，富士康等“果链”企业与中国各城政府之间必然有着颇深的利益互惠关系，短期来看，双方必然是互相借力合作的，那么为何“果链们”却又在今年开始加速向海外迁移呢？

“果链”企业为何出走

“果链”要走出中国，并非企业们的自我意志，而是公司的“要求”。基于中美贸易之间剑拔弩张的关系，恐怕高层早有共识，“果链”必须尽快从中国转移。

最早积极发展“果链”，目的就是帮自己分担成本压力。由于手机的特殊性，其大部分零件都要定制，无法与其它手机共用，同时手机每隔3-5年就要换代，供应链的库存压力是很大的。

于是供应链管理出身的库克就想到这么一招，培养数百家供应链企业帮自己生产代工组装，生产企业需要自己负担库存压力，而凭借自身强大的产品号召力，只需要给这些工厂一定的订单倾斜，就足以养活上百家企业，还能让这些企业互相制衡，无法一家独大。

在如此的背景下，中国其实有非常适合“果链”企业成长的土壤，中国劳动力成本低廉，且中国企业家勤奋敢搏，如蓝思科技、歌尔股份等，都是从一个小代工厂成长为上市公司，资本的加持又能让这些企业不断改善工艺，提供更多“低价高质”的产品。

但近年情况确实开始变了。去年iphone14销量出现“滑铁卢”，库克回应是因为供应链受到了限制，而“果链”上有超过150家供应商、259个工厂都在中国，供应链问题显然也是“中国工厂”的问题。

在库克看来，中国本土工厂所带来的限制，可能包括几点，首先是相较于越南印度，中国本土的人力、土地成本更高。越南、印度工厂的工人月薪平均为1500-2000元左右，最高不过3500元左右，对比珠三角6000元-6500元左右的工人成本，确实更有吸引力。

另外，即便越南当下工厂租金已经翻了几番，仍为80-100美元/平米左右，而据中国产业信息网数据显示，早在2018年我国工业用地地价已为120美元/平方米，早年已在越南囤了土地使用权的企业，其土地成本将更低。

此外，越来越少年轻人愿意进厂，也加剧了企业招工的压力。去年5月富士康生产旺季时，一度传出富士康到高速公路路口“抢人”的消息，部分四线工厂的月薪甚至来到9000元/月，可即便如此，不少工厂仍是招不到人。

新增劳动力减少，用工结构性失衡已是老生常谈，当下年轻人确实更倾向灵活就业，据《58同城招聘研究院》研究分析，54%的95后就业者都倾向当主播、网红，愿意进入制造业不足10%。

尽管存在不少客观因素，但让更多“果链”企业外移的关键，却是的意志。有“果链”企业向媒体透露，一直都有在积极劝说中国供应商跟着一起去东南亚建厂，不过之前只是建议，来到2022年，的“建议”直接变成了“威胁”，订单将优先给予有在海外设厂的企业，潜台词则是，如果企业不外移，将会失去的订单。

以富士康为例，据悉其已不再是新系列iPhone 唯一的组装商，而是与和硕、立讯精密共同分担订单，和硕如今已在印度筹备第二座工厂，立讯精密的印度工厂于去年投产，富士康也在今年投建印度工厂。

在外部竞争本就激烈的背景下，苹果还在鲶鱼池内投入更多的“鱼饵”，“果链”外移自然是毫无悬念的，但这并不代表国内的产业链已经失去价值，否则“果链”也不会高薪抢人了。

中国制造如何应对

中国制造业“外移”，电子制造产业并非是第一例，早在2010年前后，以鞋服为主的劳动密集型产业就已逐渐转移至越南，随着中美摩擦加剧，电子产业成为了第二波转移的主角。

从鞋服产业的转移情况来看，“部分转移”并不等于“全部转移”，据阿迪达斯历年财报显示，虽然越南鞋类生产数量已经超过了中国，但中国的鞋类产能仍维持在一个较为稳定的区间。据业内人士表示，越南鞋类生产以普通运动鞋为主，中国则以高端跑鞋为主，两者并不冲突。

因此，类似的情况来到电子产业身上，我们也大可不必过度担忧。一方面，海外转移的红利期早已进入末期。以越南为例，当下地价比5、6年前已经翻了一倍，交通便利、靠近港口区域的地价已经堪比国内，厂商外移所能获得的成本优势已经不多了。

而像电子产业这种需要完善配套的产业，在越南未必能找到整个供应链的所有原材料和零件，这样企业就还得承担零件从中国运到海外的成本，对企业而言也是一大困扰。

另外，大多的中国“果链”与富士康的轻加工模式不同，它们走的是代工+重资产自制零件的模式，这意味着出海建厂对“果链”来说，要考虑的不仅是搬个工厂，还有技术人员、技术设备、生产标准化等问题，全面外移的难度必然更大。

最后，关键的还有当地政府的态度，正如郑州与富士康之间的关系，富士康带动了郑州的经济，郑州政府投桃报李，必然会在土地、税收政策上给予倾斜，因此，“果链”工厂想要外移，也得在利益面前重新平衡考虑一番。

在苹果最新的财报中，库克提到“印度”的次数超过了20次，他对媒体表示，印度对苹果来说是关键之地，并强调印度即将成为主要市场和生产基地，在“印度之行”中库克也帮助多家中国供应链企业申请设立工厂的批文。

的态度非常明确，而“果链”依赖而生，它们似乎也没有太多选择，不走的话估计就会成为下一个“欧菲光”。

但外移的“果链”，仍有很多问题需要解决，随着外移成本逐渐增大，企业们未必能实现大幅削减成本的预期，届时企业成本降不下来，但销售价格却要打下来，两难的还是企业，因此，短期内电子产业全面外移的可能性并不大。

或许也知道，外移会是一场漫长的阵痛，但当政治原则高于市场经济时，企业就未必能理性选择了。

所以，对中国果链企业来说，最核心的仍是技术，当技术足够强大的时候，企业就有机会效仿比亚迪，开始自身的转型之路，不要吊死在一棵“树”上。返回搜狐，查看更多

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