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港口高空作业迈入智能化新时代 太重智能机器人上岗舟山港
1月14日，一则振奋人心的消息从港口装备领域传来——由太重集团自主研发的全球首台高空作业(空箱绑扎)机器人，已在宁波舟山港大榭集装箱码头顺利通过验收并投入生产。这一里程碑式的创新成果，标志着人工智能与高空作业平台实现深度融合，为港口作业智能化转型按下了“加速键”。
作为年吞吐量超12亿吨、年流转集装箱超400万箱的核心枢纽，宁波舟山港大榭港区承载着我国对外贸易的重要使命。然而长期以来，季节性台风带来的挑战始终困扰着港口运营：高空人工绑扎集装箱不仅效率低下，更伴随着极高的安全风险，工人攀爬至十几米高的箱顶作业，在台风季的恶劣天气中犹如“高空冒险”。这份行业痛点，成为太重集团科技创新的发力点。
依托深厚的高端装备技术积淀，太重集团组建专业研发团队，历时攻关打造出集“高空作业平台+机械臂系统+视觉识别”于一体的智能作业系统，成功实现从“人工作业”到“智能作业”的关键跨越。面对港口高盐高湿、大风震动的恶劣工况，团队针对性提升了整机与核心部件的环境耐受性；针对长臂架柔性变形导致的定位难题，创新引入视觉实时反馈与自适应力控系统，即便在大风、大雨等复杂天气下，仍能完成毫米级的锁孔精准识别与对接，一系列技术突破让“机器换人”有了坚实支撑。
在台风高发的6至10月，传统人工绑扎需耗时6至8小时，如今智能机器人上岗后，作业效率提升一倍以上，不仅彻底杜绝了高空作业风险，更帮港口抢出了宝贵的应急响应时间。宁波大榭集装箱码头企业研究院院长刘达的反馈更具说服力：“试用数月来，设备成功经受住了台风季和雨季的双重考验，既高效完成空箱捆扎，又能兼顾港口建设维护，一岗双效的优势让安全与效率实现双重飞跃。”
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快照生成时间：2026-01-15 20:45:02
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