锚定高端市场 发展“新新”向荣

本文转自：南通日报

将材料开发、装备开发、工艺开发和工程应用开发融会贯通，这家企业努力锻造核心竞争力——

锚定高端市场 发展“新新”向荣

编者按

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新质生产力，新在科技创新，新在产业升级，新在发展模式。新质生产力怎么上“新”？即日起，本报开设新栏目《向“新”而行——新质生产力发展在南通》，用记者探访重点企业、重大项目、科研机构的所见所得，聚焦生产要素创新性配置、产业深度转型升级、技术革命性突破的关键之法，探寻江海大地迸发的新质生产力。

3月15日，江苏三责新材料科技股份有限公司南通二期高精度高纯度半导体设备用碳化硅部件项目在南通开发区开工。这是继锂电池、光伏用碳化硅部件后，三责新材在半导体领域迈出的重要一步。该项目预计2026年投产，届时公司整体销售额将突破10亿元。

一代材料引领一代装备，新材料产业是战略性、基础性产业。因地制宜发展新质生产力，加快打造先进材料产业是应有之义。三责新材成立于2014年，致力于高性能碳化硅陶瓷研发、生产、销售和工程应用。2020年，南通一期项目开工建设，2021年获评江苏省新材料专精特新“小巨人”企业，2022年底企业将总部迁来南通开发区。

“新材料组成新装备，新装备催生新工艺，新工艺创造新产品。”董事长闫永杰用“四个新”阐明了该领域的新质生产力“注脚”。碳化硅陶瓷作为一种重要的结构陶瓷材料，凭借优异的高温力学强度、高硬度、高弹性模量、高耐磨性、高导热性、耐腐蚀性等性能，广泛应用于精细化工和制药、航空航天、石油化工、电池材料、光伏和半导体等领域。

例如在光伏电池片生产领域，碳化硅陶瓷具有更高的热承载力，可经受1200摄氏度高温，耐氢氟酸腐蚀，替代石英材料作承载硅片的晶舟和舟托部件，使用时间由5个月延长至两年以上，综合性价比提高30%，节能10%以上。

“去年是TOPCon技术大规模放量元年，我们公司批量化生产的悬臂桨和舟托产品销售额达3000万元。今年研发、生产、市场等接续发力，预计会突破1.2亿元。”闫永杰介绍，TOPCon是光伏晶硅电池的一种新型工艺，有高转换效率、高量产性价比等明显优势，碳化硅陶瓷在其生产线的创新运用便是技术进步和产业升级的“幕后推手”，发展面向新能源方向潜力巨大，市场看好。

一代材料，一代装备，一代产业，起点在研发。闫永杰博士毕业于中国科学院上海硅酸盐研究所，包括他在内，目前三责新材拥有70余名研发人员，50余项发明专利，并长期与上海第二工业大学、合肥工业大学、郑州大学、南通大学等单位积极开展产学研合作，建设了三责新材先进结构陶瓷市级研发中心、省级工程技术中心等，在武汉、长沙和佛山建有区域化研发中心。

“材料的突破往往是某专利工艺的突破，公司大力推动技术成果从实验室向车间转化。”闫永杰说，“团队攻克了无压烧结挤出产品专利技术，实现进口替代且业绩持续翻番；突破了碳化硅陶瓷的3D打印技术的量产化关键技术，核心技术指标达到传统注浆和等静压工艺水平，大大推动复杂碳化硅陶瓷部件的工程化应用。”

“新材料既是新质生产力，又催生新质生产力，乘势而上，发展正当其时。”闫永杰是国内挤出成型生产无压烧结碳化硅陶瓷的专利发明人，他同时对于碳化硅、碳化硼、硼化钛（锆）、氮化硅等结构陶瓷材料有深入研究，带领团队将材料开发、装备开发、工艺开发和工程应用开发融会贯通，形成了三责新材的核心竞争力。

“日前公司已在江苏证监局办理辅导备案登记，力争2025年顺利IPO。”闫永杰表示，下阶段，三责新材会继续加大在碳化硅陶瓷领域的产品开发和规模化扩张，向先进陶瓷和碳化硅材料的综合平台进发，向国家级专精特新“小巨人”企业发起冲击。 本报记者 司占伟