ABB范骁鹏：自动化和数字化加速氢能规模化和商业化发展

文｜李振兴

近日，ABB能源工业中国业务负责人、副总裁范骁鹏在接受采访时表示，当前，能源行业在积极迈向绿色低碳转型的进程中正在遭遇“内卷”的挑战。其中，氢能行业作为能源转型的热点领域，面临成本压力大、经济性不高的挑战，这对其规模化和商业化发展产生了显著的阻碍。但从ABB的视角来看，提升自动化和数字化水平是突破这一困境的关键路径。

范骁鹏表示，当前，很多领域的企业投资意愿下降，主要是因为盈利在下降。所以行业内卷厉害，但很多的企业的数字化的程度还不够，没有“卷”到点上。企业每天产生海量的数据，但这些数据并未被很好的挖掘，企业真正的盈利点还未被发现，体现数据的价值。ABB从行业痛点和客户痛点出发，通过自动化和数字化技术推动能源行业的效率提升和可持续发展。

据了解，ABB基于Ethernet-APL（以太网先进物理层）技术，开发了最新的过程自动化系统架构和解决方案，帮助能源行业尤其是流程工业的客户应对数据挑战。这项技术已经在化工、制药等行业得到应用。其中，最为典型的是巴斯夫湛江工厂项目。

范骁鹏介绍，巴斯夫希望通过这项技术更好地去发掘它运营以及资产管理过程当中的数据价值，从而发现机会，如找到更多的减碳的机会，提升效率，提升质量，进而降低成本实现更多的利润。

此外，ABB还希望可以借助数字化技术与应用，帮助客户深度优化业务流程，提升运营效率与决策精准度，为客户打造更具竞争力与适应性的解决方案，驱动各方在数字时代实现可持续的价值增长与突破发展。

“当前，我们拥有数量可观的存量客户群体，然而从数字化发展的维度审视，他们的数字化程度尚有待提升。我们期望能够为这些存量客户提供全方位、深层次的支持与服务，帮助他们加快数字化升级。并且，我们发现很多传统能源企业，如石油石化企业、发电企业也进入氢能领域。通过先进的自动化技术和数字化手段，对运营过程中产生的海量数据进行深度分析和整合，企业将有可能实现生产流程的优化、成本的降低以及效率的提升，从而增强氢能行业的经济性和市场竞争力，为其规模化和商业化发展开辟新的道路。”范骁鹏说。

香橙会研究院数据，中国加氢站建设规模已居全球第一，燃料电池汽车推广数量居全球第二，电解槽出货量占全球60%。不过，当下，我国氢气生产主要以化石能源制氢为主，除了传统涉氢化工之外，氢能示范项目多投向工业和交通领域。目前我国氢气总产量约为3500万吨/年，其中煤制氢约占60%，天然气制氢和工业副产氢分别约占20%。

工信部等三部门印发《加快工业领域清洁低碳氢应用实施方案》。其中提到，到2027年，工业领域清洁低碳氢应用装备支撑和技术推广有积极进展。在冶金、合成氨、合成甲醇、炼化等行业实现规模化应用，在工业绿色微电网、船舶、航空、轨道交通等领域实现示范应用，形成一批商业化应用模式。还将培育一批产业生态主导力强的龙头企业和产业集聚区，以及专业水平高、服务能力强的系统解决方案供应商，初步构建较完整的产业链和产业体系。

目前，ABB与国内多个氢能相关企业在合作，除了在制氢环节，ABB关注到整个的产业链发展。

“ABB关注到很多传统能源企业去投资风电、光电，利用风电光电制氢，做绿醇和绿氨。”范骁鹏说，“这条产业链里就出现了新问题，传统能源行业跨界到化工领域，就出现嫁接的问题，最直接的问题是不稳定的新能源的电力如何传输到化工所需要的稳定的电力供应。”范骁碰指出“要解决这一问题，需要从多方面入手。例如，通过智能电网技术，对风电、光电的电力进行实时监测与调控，优化电力传输路径；加强储能技术的应用，将多余的电能储存起来，在电力供应不足时进行补充；开发高效的电力转换设备，将新能源电力转换为化工生产所需的稳定电力。”

目前，ABB和派瑞氢能在制氢领域开展了多年的合作，主要的工作是通过ABB在工业数字化领域的能力赋能到制氢过程，实现更高的制氢效率。

“ABB看到在制氢领域，除了并网问题，投资设计也至关重要。借助数字孪生技术模拟制氢过程，能够实现动态平衡、保障生产稳定性。通过构建制氢系统的数字孪生模型，实时监测和分析设备运行、能源输入输出等参数，提前预测并解决可能出现的问题。这不仅能提升制氢效率、降低成本，还能优化制氢系统的整体性能。。”范骁鹏说：“ABB的技术已经在全球很多地方被采纳，最近也在和中国的很多企业在探讨，ABB能够带来的企业找到一些技术的出口。”

对于能源转型，范骁鹏表示，能源转型是一个长期的过程，不可能从传统化石能源直接跳到全新能源体系中，这个过程，要把现有资产利用和未来的新技术落地结合起来。要帮助现有的企业深挖现有资产的价值，在提升现有资产利用率的基础上实现脱碳减碳的工作。