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电池包是新能源汽车核心能量源,为整车提供驱动电能。作为新能源汽车的核心部件,其品质直接决定了整车性能。
由于电池包的生产工艺相对复杂,传统的测量工具不仅测量工序复杂、精度不足,还会或多或少接触到电池表面形成瑕疵,因此高精度测量电池包提升质量品质显得非常有必要。
CASAIM自动三维尺寸检测系统使用蓝光3D测头,快速完成电池包的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度、长宽、间距等测量项目,配合测量需求,高精度解决电池包平面度翘曲度的测量难题,还不会磨损电池包表面,保证了电池包的气密性和稳定性等功能不会因为磨损造成缺失。
1.高精度测量:CASAIM自动三维尺寸检测系统精度高达0.01mm,通过蓝光激光测头快速采集电池包的表面几何形状和轮廓,确保了理想的测量精度和速度。
2.非接触式测量:CASAIM自动三维尺寸检测系统采用非接触式测量方式,无需直接接触工件表面,使用过程不受环境限制,可直接应用于车间现场或产线旁,替代人工进行批量化、规模化自动化检测,保证测量结果的准确性和可靠性,自动完成电池包3D尺寸测量和2D尺寸测量。
3.检测自动化:CASAIM自动三维尺寸检测系统自动完成3D偏差比对(CAV检测),2D偏差比对,准确评估电池包的平面度状态,自动生成详细的检测报告,偏差在软件中会用色谱图突出显示出来,以便制造商进行质量控制和改进。
在批量生产的环境下,从确保质量、降低成本、保证效率的角度出发,CASAIM自动三维尺寸检测系统解决产线上面临的各种测量难题和挑战,自动检测电池包各种尺寸测量需求,及时提供电池包尺寸质量检测报告,判断电池包是否满足设计要求,加快新能源行业把控产品质量,有效提升质量控制水平。
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快照生成时间:2023-10-30 15:45:05
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