光谷市场主体合伙“搭桥”，创新技术成果由“纸”变“金”

来源：极目新闻极目新闻记者胡长幸通讯员陈娜6月14日，在位于武汉光谷东湖综保区的武汉华引芯生产车间内，一排排白光Mini-LED背光光源颗粒，正从生产线上封装成型。它们将被源源不断地被送往下游显示面板龙头企业，组装成车载显示屏，最终批量“上车”，服务人们的智驾生活。今年上半年举办的第57届美国国际消费电子产品展（以下简称“CES2024”）上，中国显示面板行业龙头企业TCL华星展示了旗下包括AR/VR、手机、平板、显示器、车载、TV等在内的全产线产品。搭载有华引芯白光Mini-LED背光源技术的TCL华星42.7英寸异形车载一体式显示屏惊艳亮相。在武汉光谷，围绕Mini/MicroLED显示领域新技术、新工艺、新产品的研发创新和应用落地，华中科技大学、光谷实验室、华引芯、TCL华星等科研院所、实验室、专精特新企业和行业终端厂商，展开了一场从“纸”（研究论文）变“屏”（量产产品）的有效尝试，为打通科技成果向新质生产力转化“最后一公里”增添成功案例。创新成果落地量产，站上市场风口一块长方形的LED显示屏，大约有普通车内后视屏的2倍大小，正在显示着不同主题的视频画面，时而是变换角度的国际象棋棋盘，时而是逼真的3D游戏人物，时而是落入水中的透明物体……颜色非常艳丽，人眼看着比较舒服。

（极目新闻记者胡长幸摄）6月初，极目新闻记者在位于光谷的武汉新能源大楼14楼展厅里，看见了这款产品。据工作人员介绍，这块屏幕，采用了他们最新推出的白光Mini-LED背光光源技术，该技术特别适用于车载显示终端应用场景。这项创新技术，由“专精特新”光源企业华引芯联合华中科技大学、光谷实验室共同开发。如今，采用这一技术的白光Mini-LED背光源已经在华引芯的光谷生产车间里量产，也成功应用于TCL华星多款车载显示产品上，成为TCL华星发展车载业务的重要着力点之一。“常规Mini-LED背光源解决方案，由Mini-LED蓝光芯片结合QD（量子点）膜材，实现蓝光到白光的色彩转换，进而实现光源到图像的转换。”华引芯创始人孙雷蒙介绍，QD膜材可以使Mini-LED拥有更高的色域，但这种材料难以持久工作在车载显示这种高温、高湿、严寒等极端环境中，而他们的背光源解决方案，可以大幅提升Mini-LED车载显示产品的可靠性，“同时产品色域也能达到同技术路线的天花板级别。”在新能源汽车及智能座舱趋势的推动下，车载显示终端领域成为一个最新的细分赛道。已有越来越多的厂商以不同的方式参与车载显示产品领域。面板厂商TCL华星也是其中之一。将重要产线放在武汉光谷的TCL华星，联合上游科创供应链合作单位，共同踩中了这个巨大的风口。市场机构CINNOResearch数据显示，2022年全球车载显示面板总出货量约为1.92亿片，在新能源与智能座舱趋势推动下，车载显示屏需求持续稳步增长，2023年全球车载显示面板出货量已经达到2亿片，到2030年预计将进一步提高到2.67亿片。最近几年，中国显示产业链的下游龙头企业，其产品市场占有率正越来越高。推动“纸”变“屏”，上下游合力“摘桃”白光Mini-LED光源技术成果的成功转化，就是技术从“纸”变“屏”的过程。需求来自市场。汽车的智能网联化的大趋势，催生了市场对车载显示屏产品的需求。

据了解，TCL华星从2018年开始组建车载屏团队，2019年起正式进军车载屏市场。TCL华星在产品与技术上做了不少的创新和探索，十分看好MiniLED、MicroLED和AR-HUD等车载显示技术的应用价值。该公司独立或者联合上游供应商，研发、量产了多种类型的车载显示产品，这些产品在过去3年多的时间里，已成功“上车”众多头部汽车品牌。2020年前后，市场上量子点MiniLED技术已经应用于消费类显示产品，但量子点这种材料的特性难以完全适应车载环境。“TCL华星提出了明确需求：去掉量子点膜，提高车载屏光源的可靠性。”孙雷蒙介绍，作为国内崛起的半导体光源IDM厂商，华引芯回应大厂“命题”，开展MiniLED新型显示光源的研发与商业应用。

闭门造车很慢，借力引智更快。2021年起，光谷实验室和华引芯就以“MiniLED显示屏关键技术”为题，共同开展了多项技术的原理验证和“首台套”研产工作，其中有列入湖北省重点研发计划的立项项目。孙雷蒙回忆，得知市场需求，光谷实验室迅速请来了他们的高校“智库”。原来，华中科技大学就有专门研究新型光源的实验室。2017年起，华中科技大学先进电子封装材料与技术团队开始进行原始创新，2019年就发表了相关的高水平论文。该校副教授彭洋是团队中成员，他介绍，经过验证，超小型化、高密度的白光光源，不需要量子点膜做色彩转化，同样可以实现良好的散热性能和高可靠性。”孙雷蒙说，下游龙头大厂、中游专精特新企业和实验室，上游高校院校紧密合作，5年左右时间，白光Mini-LED光源技术走出了高校和实验室，走进了企业，走向了市场。他透露，目前，他们公司在东湖综保区的制造中心，上述技术光源产品已经实现了满产，预计3~5年内这款产品起码每年能为公司带来5-10倍的营收增长，而对于龙头大厂，这个终端产品的营收可能还会倍增5倍左右。

实验室牵手小巨人，双方“搭桥”通全链能顺利将“纸”变“屏”、完成成果转化的底层逻辑是什么？孙雷蒙自己“复盘”后得出的经验是：用更精细化、更市场化的需求去引导前端科研环节，这样会让成功率大大提升，成果产品不断变现，各级回报可以看得见或者可以预见，自然而然大家的主动性更高了。一言概之，用为导向，按需定研，以研促产，赢是动力，而华引芯这样的公司，还有光谷实验室等平台，在科技成果转化的环节中，既是受益者，也是“搭桥人”。“可能有些高校科研工作者喜欢追求更好的论文实验数据，而企业和市场想要更好卖的产品，不过如果让他们直接对接，各自想实现的诉求并不完全一致。”孙雷蒙认为，理论技术往往还需要原理验证、研发“首台套”等必须的中间环节，最终才可能转化为量产产品。打一个很形象的比喻，高校和企业在河的两岸，双方亲自去“搭桥”不专业、时间紧，就需要两边都有专业人合伙搭一座“桥”。至于“搭桥人”，高校一侧需要做原理验证、技术工程化的各种中试服务机构，比如光谷实验室等省级平台，龙头企业一侧则是它的上游产品部件供应商，比如众多的专精特新“小巨人”企业。

“武汉从不缺乏原始创新力量。”光谷实验室副主任唐江表示，高校院所资源就像一个巨大的宝藏，光谷实验室等几家湖北省级实验室，基本上都是从这些院所走出来的，对原始创新成果进行原理论证、将其变成“首台套”，有天然优势。越来越多为行业下游终端做细分零部件配套的供应商企业，愿意跟实验室互动，因为产品好用能量产，大厂才会采购。TCL华星武汉基地有关负责人表示，公司支持供应链企业与上游实验室等转化平台合作，为下游提供更多更创新的产品，这是一个多赢的举措。“这条路总算是走通了，可以多走。”从2020年华引芯获批湖北省第一个Mini-LED方向省级重点研发计划立项至今，孙雷蒙认为最重要的是“耐得住寂寞”，要“坚持长期主义”。今年5月16日，光谷实验室和华引芯的“高色域高可靠性芯片级封装光源”合作项目，在湖北实验室高质量发展暨重大科技成果转化大会上签约。这是双方沿用成功合作模式的新发力点。孙雷蒙说，他们将联合光谷实验室持续发挥科创供应链优势，加快促进高端光源领域的核心关键技术成果转化。

湖北省社科院经济研究所所长叶学平认为，以用为导向、按需找供，是科研院所原始创新积累“矿藏”被高效“挖掘”出来、变成产品推向市场、最终形成经济价值的关键所在。上游的科研环节和下游的市场化环节，都同等重要，需要“两条腿走路”，即上游供应端兼顾基础型和实用型研究，下游在需求端“出题”同时应提供逆向激励机制。（除署名图片外，其余为通讯员提供）