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2月20日,记者见到山西焦煤西山煤电马兰矿采煤区区长郝以瑞时,他身着整洁的工装,站在井上智能化操控终端屏幕前,实时观看井下采煤工作面的作业情况。一旁的工作人员轻点按钮,百米井下的硕大采煤机立刻“心领神会”,滚筒飞转、精准切割,瞬间“乌金”倾泻而下,被源源不断地输送到地面。
近年来,山西焦煤抢抓新质生产力快速发展机遇,以AI技术为引擎,促使基层矿井的生产方式发生了深刻变革。“过去,我们单班作业十几个人都忙不过来。现在,不仅生产班人员减少了四成,解放了劳动力,而且生产效率也有了很大提高,每班产量较传统采煤方式提高60%以上。”正如郝以瑞所言,稳产稳供、高效出煤是每座矿井追求的目标,马兰矿也不例外。自投用智能综采工作面后,智能化采煤机可自动调整割煤速度、截割高度和牵引方向,大大提高了采煤效率。再加上AI技术对煤层厚度、地质构造等的精准探测,原煤中的杂质含量大幅降低,煤质也得到了有效提升。
主斜井智能巡检机器人、3D可视化服务等管控平台、智能安全监测系统……说起AI采煤带来的好处,已由支架工转岗为巡检工的马兰矿综采二队职工李波露出笑容:“以前我每个班要在100多台支架间紧跟采煤机来回跑,还必须不停地提拉支架,耗时又费力。自从实现了液压支架自动跟机,我只要每天做好巡检就行,安全系数上来了,还没有那么累。”减人增效的巨大变化源于AI技术的加持,截至目前,马兰矿已建成了9个智能工作面。 (张秀丽)
来源:太原日报/阅读下一篇/返回网易首页下载网易新闻客户端
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