因“智”而动树标杆 乘“数”而上促发展

本文转自：绵阳日报

长虹智能制造产业园：

因“智”而动树标杆 乘“数”而上促发展

本报讯（记者 彭紫薇 熊美娜）“我们每一条生产线上有6个并行的工位，可同时生产6种不同的产品，一天可实现1100个不同产品的生产。整个工厂共有18条这样的总装线，一年就可实现600万台个性化订单的生产！”2月23日上午，在长虹智能制造产业园“5G+工业互联网”智能生产线参观区，长虹相关负责人的话音刚落，参观企业的代表连连竖起大拇指点赞，氛围顿时热闹起来。

当天是绵阳市“智改数转”企业家专题培训第一期的第一天，共有全市35户国家级“专精特新”企业参加培训。为了更好地让学员们上好“第一课”，跟上制造业智能化改造数字化转型大势，绵阳将现场观摩地点定在长虹智能制造产业园这家“智改数转”的标杆企业。

智能化、数字化是新型工业化最鲜明的特征，也是体现制造业高质量发展的重要方向。“为贯彻落实全省推进新型工业化暨制造业智能化改造数字化转型工作会议及市委、市政府相关安排部署精神，我们将全市企业组织起来，迫切希望企业家们能在这些标杆企业中学到好经验，提高其组织实施制造业智能化改造数字化转型的主观能动性和技能水平。”市经信局有关负责人说。

在“智改数转”的大潮中，长虹凭借其深厚的技术底蕴和不懈的创新追求，实现了从传统制造向智能制造、高端制造的全面升级。目前，长虹已全面完成了全球65家工厂的智造升级，为8个行业近100家企业提供了赋能和支持，其中的技术含量不言自明。

走进长虹智能制造产业园“5G+工业互联网”智能生产线参观区，传统印象中生产车间地面废弃材料堆积、机器轰鸣声不断、工人们忙碌穿梭各个车间之间，但在长虹却是另一番景象——地面锃光瓦亮、车间没有噪声、工人与机器协作生产。放眼望去，一个个机械臂稳定地抬起放下、翻转屏幕，多台地面自动导向搬运车在生产车间来回奔波，将成品按照不同型号和品类精准分拨，传入成品立体仓库。

“我们公司主要生产电磁配套零件，种类固定、数量达上亿级，很适合应用于这类智能生产线。”四川泰虹科技有限公司品质部经理腾小平不停地举起手机拍摄，实时记录生产线全过程，她告诉记者，“我打算回去后与公司汇报参观收获，希望我们公司也能早点实现全流程自动化生产！”

一路走、一路看、一路听，长虹的创新发展态势与智能制造理念，给四川奇石缘科技股份有限公司董事长汤世友留下了深刻印象。“这次参观长虹收获满满！我们公司刚好在对部分传感器和生产车间进行智能化升级改造，我们会充分借鉴长虹的‘智改数转’模式与管理理念。”

从传统制造的华丽蜕变，到一家数字化生产公司的转型崛起，企业家们的启示颇多。

“智能化、数字化拥有巨大的发展潜能，要走好‘智改数转’之路，以更大力度推动传统产业转型升级。”

“标杆企业坚定走自主创新之路、做大做强智能制造的实践经验令人印象深刻，要推动企业智能化改造、数字化转型，持续提升核心竞争力。”

“长虹的实践值得学习，让我开阔了视野、学到了不少经验，培训结束后我将对标先进、找准差距，把学到的好经验、好做法运用到企业实践中去。”

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走出生产车间，“智能化制造、数字化转型应当成为每一个行业、每一家企业的自觉追求”，已成为不少企业家的共识。

企业是“智改数转”的主角。市经信局有关负责人表示，绵阳市“智改数转”企业家专题培训将连续举办多期，未来还计划实现全市企业全覆盖式参与培训，推动更多企业家融入“智改数转”的浪潮中。