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本文转自:包头日报
□记者 张建芳 通讯员 郭玉婷
本报讯 近日,由中国钢铁工业协会、钢铁行业智能制造联盟共同开展的2023年钢铁行业智能制造解决方案及数字化转型典型场景应用案例评审结果出炉,北方稀土首次上榜,“冶炼分公司(华美公司)隧道窑车间(自动化作业)项目”入选数字化转型典型场景应用案例。
冶炼分公司(华美公司)二车间灼烧工序隧道窑是稀土氧化物生产的关键环节。实施智能化升级改造前,该工序从上料到包装全部由人工完成,劳动强度较大。2020年,冶炼分公司(华美公司)加快推进产线智能化改造,实施灼烧工序机器人替代人工操作项目,新增自动拆垛、自动码垛、自动翻转收料等设备,打造全自动生产线。改造前,该工序每班至少需要6人,现在仅需2至3人就可以满足生产,人工成本减少一半。同时,生产效率和产品合格率进一步提升,机器替代人工,实现自动化连续化作业,人工介入环节减少,碳酸盐装车量稳定可控,成品一次合格率明显改善,为公司实现绿色化、数字化、智能化转型升级迈出坚实步伐。
近年来,北方稀土出台数字化转型规划概要方案,持续推进关键工序数控化和生产设备数字化“两化”融合,实现智能制造,促进公司数字化转型和智能化升级的同时,加快推进数智赋能融入新格局,智慧工厂、智慧运输、智慧仓储、工业机器人等技术应用快速崛起并广泛使用,全面释放发展活力,为打造世界一流稀土领军企业增添新优势。
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快照生成时间:2023-12-13 05:45:17
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