以匠心铸就铝业卓越品质

本文转自：定西日报

以匠心铸就铝业卓越品质

——记临洮铝业有限责任公司铸造车间副主任宗维贤新定西·定西日报记者 王国军

人物小传：自2000年进入临洮铝业有限责任公司以来，宗维贤始终坚定党员信仰，践行使命担当，从一名普通电解工成长为小班长、工段长、车间副主任。他孜孜不倦追求生产技术创新，树榜样、带队伍，锻造出一流团队，赢得了干部职工一致好评，2020年11月荣获“全国有色金属行业劳动模范”称号。

劳模格言：攻坚克难抓技改 降本增效促发展

典型事迹：2000年3月，宗维贤怀着对未来的憧憬，来到甘肃省临洮铝业有限责任公司，成为一名普通的铝电解工。铝电解工是一个集“苦、脏、累”于一身的工种，而他硬是凭着坚忍不拔、不服输的个性，在电解工岗位上一干就是十多年。由于他出色的表现，很快他就从一名普通电解工成长为小班长、工段长，2007年被公司任命为车间副主任。2008年代表公司参加省冶金工会组织的全省铝行业电解工技能大赛，他以娴熟的技艺、优异的成绩，荣获“甘肃省技术标兵”称号。2013年1月，他以优异的成绩被聘任为电解一车间主任，2015年6月被临洮县非公委评为“优秀党员”，2016年6月被定西市非公委评为“优秀党员”受到表彰奖励。

在宗维贤就任电解一车间主任不久，因公司电解铝环保节能技改项目即将建成投产，面对300KA大型预焙槽生产，为了尽快掌握工艺和操作方面的核心技术，在20多天的学习实践中，和兄弟企业的电解工一道边干边学，边学习边总结，以前对电脑操作并不熟悉的他，硬是在短时间内学会了从电脑显示的数据、曲线分析电解槽技术条件摆布，判断生产槽变化趋势。

在2014年6月新生产线启动之际，宗维贤根据所学的知识，组织制订了车间所有的管理制度、操作规程，并在新槽启动前对操作人员进行培训。在历时两个多月的连续启动工作中，每天面对敞开的炉膛、近千度高温的炙烤，他身先士卒，吃住在车间，夜以继日守护在槽前，高强度的工作让他整个人瘦了一大圈，皮肤烤得黝黑，眼里时常布满血丝，他却从不叫苦喊累。在他带动下，经过全车间186人的共同努力，所有槽子在短时间内实现了安全启动并达产达标，受到公司嘉奖。

宗维贤带领车间一班人从优化技术条件、提高电流效率入手，大力推行“两降一优”的生产方式，从规整炉膛、调整电解质成分、低电压、降电耗方面做文章，积极探索节能高效的生产途径，通过研究NB区间设置、电解各项技术条件的摆布，逐步摸索出适合当前生产的操作和管理方法，在规模、设备、人员配置基本同等的情况下，2018年电解一车间以92.8%的电流效率、平均4.053V的电压、可比交流电单耗达到13459KWH，产量、质量优于电解二车间，取得了可喜成绩。经过不懈努力，2019年1—8月，电解一车间各项技术指标再创新高，平均电流效率达到93.69%，同比提高0.89%，仅此一项增产铝65.314吨，创收95.63万元；电压再创新低，总计节约电178.8万KWH，争创效益71.16万元。

为解决车间烟气净化系统除尘布袋透气性差，造成排风不畅，氧化铝输送困难等问题，他带领车间技术人员，经过反复研究、多次试验，通过加装通风管道、更换透气帆布等方式对槽上部下料装置进行改造，减少了氧化铝的飞扬损失，极大地改善了车间工作环境，按当前生产规模，每年可节省费用13.6万元，而且是长期性受益。

除此而外，针对换极作业时间生产过于集中，保温料添加不及时，直接增加电解槽的热能损耗，使综合交流电上升的问题，车间质量管理小组集思广益，制作了阳极物料添加框架，投入使用后不仅大大降低了工人的劳动强度及氧化铝飞扬损失，而且明显改善了作业环境。

采访手记：在甘肃省临洮铝业有限责任公司23年的工作实践中，宗维贤以苦干加实干、奉献无愧的精神和感召力，为公司的发展壮大付出了心血和汗水，他以独特的人格魅力，成为广大职工学习的楷模。