专精特新 | 航天信通：技术为先 产品为“王”

通过设备管理系统对生产线的工艺参数、能耗参数进行监测、记录和分析，实现生产过程监控、质量分析和设备性能分析的功能；通过生产制造执行管控系统（MES系统）实现生产资源调度、订单状态管控、生产过程管理，与ERP系统（企业资源计划）对接，实现数据共享，满足业财一体化需要，实现企业精细化管理。

网联万物，数智赋能。在高端装备制造、半导体、新材料等企业生产车间，不见手拿工单逐一登记生产信息的员工，取而代之的是一站式数据智能运营平台，可实现全流程信息自动化采集、分析、预警，数字资产使用效率大幅提升。制造变“智造”的背后，都离不开数字化工厂的“大脑”——生产制造执行管控系统。

MES制造生产制造云平台。

位于贵州遵义的贵州江南航天信息网络通信有限公司（以下简称航天信通），是一家集智能制造服务、集成技术服务、数据应用服务、智能运维服务等业务为一体的高新技术企业。

“目前，我们为近50家贵州装备制造企业提供智能制造系统解决方案，为企业实现业务流程自动化、流程管理数字化、数据管理追溯化，提升员工工作效率与企业生产管理效益。”航天信通副总经理、CIO廖一星说。

驾驶舱看板图。

生产制造执行管控系统是保证企业智能生产场景的“军师”，贯穿产品全生命周期的订单、物料、加工、检验、入库等多个生产管理环节，是数字化生产车间的核心组成部分。

“每个企业有不同的生产管理需求，意味着我们从产品到项目落地必须是‘一企一策’，其开发难度不言而喻。”廖一星坦言，这样的“大脑”产品，需要攻克多源物联采集、异构数据融合、数据分析应用三大难题，从收集企业需求到完成项目建设至少需要半年时间。

如何确保生产制造执行管控系统的可靠性、适配性，成为研发环节的重中之重。航天信通根据项目需求组建成立项目小组，团队按照全流程模式进行实时跟进，动态了解企业需求，解决企业数字化、智能化过程中的“痛点”难题。

生产管理主功能图。

“通过售前支撑和产品经理梳理企业需求，分析企业生产管理痛点、难点、堵点，对系统功能、应用目标进行整体策划；在中期，项目经理及开发工程师负责软件开发及功能实现，并针对生产、检验等环节搭建不同的数据应用场景；后期，则有专门的软件测试人员对产品进行测试。”廖一星向记者介绍。

航天信通集国家专精特新“小巨人”企业、贵州省科技型小巨人、贵州省智能制造系统解决方案供应商等多张名片于一身，拥有电子与智能化专业承包一级资质、ITSS信息技术服务体系等10余项资质和许可证，专利、软件著作权、商标等自主知识产权 100 余项，高素质专业技术研发团队50余人。公司不断发挥禀赋优势，创新赋能，深化核心产业发展。

在企业采访时，研发人员透露了不少正在研发的新品。比如，自主研发的GPU（图形处理器）云综合算力服务器技术产品获贵州省大数据发展专项资金支持，在智能制造、GPU 云综合算力等大数据产业领域拥有多项独有的技术和完整的解决方案；高压缩比视频存储传输技术产品取得技术上优化突破，实现静态视频压缩比为1:13至17，动态视频压缩比为1:7至10，压缩比远高于同行水平，有助于解决海量视频数据传输、存储压力两大难题。

航天信通MES系统顺利交付。

如今，航天信通不只服务于装备制造企业，正逐步拓展智慧城市、智慧教育、酱香白酒产业等领域。廖一星说，企业正不断组建扩大业务“朋友圈”，拓展“业务链”，与国内多家高校、研究机构及企业达成战略合作，将坚定“立足航天、服务社会”的发展思路，努力实现建设国内一流现代化信息技术企业的愿景，进一步助力各行业数字化转型发展。

贵州日报天眼新闻记者 桂榕

编辑 方亚丽

二审 陈露

三审 孙晓蓉