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钣金外壳加工过程中需要经历哪些步骤?
现如今，随着社会的不断发展，钣金外壳加工已经成为了当今金属加工行业不可或缺的行业，毕竟，无论是外壳还是车具模具都是通过钣金外壳加工而成的。而钣金外壳加工步骤是钣金技术人员需要掌握的一项关键技术，同时也是影响钣金产品成型质量的重要因素。那么您知道钣金外壳加工过程中需要经历哪些步骤吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：
钣金外壳加工过程中需要经历以下步骤：
1、设计
设计部门根据要求设计出钣金外壳加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，然后钣金外壳加工部门进行加工。
2、下料
对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很多，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。
3、压铆
压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。
4、焊接
焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。
5、折弯
工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，钣金外壳加工更加精准。
6、成型加工
钣金加工的成型主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
7、表面处理
根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力，通过激光切割机的自动化操作，使钣金外壳加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。
8、包装出货
钣金外壳加工包装出货前进行全部检查，并提供检查数据。出货要求以及包装方式由客户正方代表现场确认OK,特此记录，以供客户再次确认。
综上所述，我们可以看出，钣金外壳加工过程中需要经历设计、下料、压铆、焊接、折弯、成型加工、表面处理、包装出货等步骤，当然啦，具体的步骤我们应以实际厂家为准。
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快照生成时间：2023-10-31 15:45:05
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