吉光号TBM提前6个月完成缙云电站地下廊道挖掘

本文转自：文汇报

近日，“吉光号”（TBM）硬岩隧道掘进机刀盘从国网新源浙江缙云抽水蓄能电站尾闸洞集水井成功拆机吊装，提前6个月完成缙云电站地下厂房排水廊道开挖，实现地下厂房排水廊100%TBM施工，进一步提升抽水蓄能工程建设机械化、智慧化水平。

缙云电站“吉光号”TBM是一台紧凑型超小转弯半径硬岩隧道掘进机，集机械、电子、液压、激光、控制等技术于一体的高度机械化和自动化的大型隧道开挖衬砌成套设备，掘进、支护、出渣等施工工序为一体，是目前最先进的隧洞施工装备之一。“吉光号”TBM应用于缙云电站3958米排水廊道的开挖建设，开挖直径为3.53米，整机长度为39米，刀盘重量达到35.4吨，月平均进尺达327.86米。

“吉光号”TBM刀盘面貌

2021年，我国《抽水蓄能中长期发展规划（2021—2035年）》中指出，要重点围绕大型地下洞室智能化、机械化施工开展重大技术攻关。缙云电站高度重视工程建设技术创新，积极响应国网新源集团“机械化换人、自动化减人、智能化无人”科技强安战略，围绕TBM在电站地下厂房、引水排水廊道施工中的应用及技术创新，组织设计、监理、施工单位和中铁装备公司进行深入研讨，成立复杂空间排水廊道TBM法建造关键技术“党建+科技创新”示范项目课题组，首创的“无导洞始发技术”、“长距离后退”、“渐变断面不均衡负载开挖”等八项技术，成功解决了电站地下排水廊道转弯多、施工纵坡大、工况复杂等施工难点。

“吉光号”TBM开挖面貌

掘进过程中，“吉光号”党建+科技创新团队24小时扎根现场，制定、落实一系列激励保障措施，制定周、日计划及节点奖励，每天召开现场会议，分析原因并制定改进措施。同时，优化人员分工，将部分维保人员调配进掘进班组，当班故障当班解决，及时消除隐患故障，做到“人停机不停”，切实提高TBM施工效率。2022年9月24日，缙云电站“吉光号”TBM日进尺38.39米，9月1日-9月31日完成月进尺660.518米，打破国内小断面隧道掘进最高日进尺和月进尺记录。

“吉光号”TBM的顺利拆机吊装标志着缙云电站地下厂房排水廊道施工取得阶段性成果，目前缙云电站已完成上库大坝填筑、主厂房开挖、1#输水隧洞贯通，下库大坝填筑到顶、1#机组蜗壳吊装等重要节点将在年前全部完成。

据悉，缙云电站作为浙江省重点建设项目，是落实浙江省“十四五”期间能源发展规划的重要举措，电站装机容量为180万千瓦，设计年发电量18亿千瓦时，项目建成后将显著提高浙江省电网、华东电网的削峰填谷、调频调相能力，在保障电网安全稳定、增强系统运行灵活性、提升可再生能源消纳能力等方面发挥重要作用。

作者：沈竹士 通讯员唐骁 李红先

编辑：赵征南

责任编辑：范兵