新大陆：钢筋捆扎的高效“利器”

本文转自：台州日报

编者按：大力发展智能建造，既是促进台州建筑业转型升级的迫切需求，也是助力绿色低碳转型、服务健康美好生活的重要举措。即日起，“循迹溯源 感恩奋进·民营企业一线调查”栏目推出“聚焦台州智能建造”系列报道，深入挖掘台州作为智能建造试点城市可复制、可推广的经验，讲好台州智能建筑产业品牌故事，营造智能建造与建筑工业化协同发展的良好氛围。

台传媒记者庄嘉瑜

10月9日，步入台州市新大陆电子科技有限公司（以下简称新大陆）生产车间，在技术工人与机器的协作下，一台台手持式智能钢筋捆扎机从流水线上诞生。

在经过应用场景层层检验后，这些设备将发往世界各地，“现身”桥梁、隧道、地铁等项目工地，代替部分劳动者工作。

从艰难起步到驰名海外，新大陆在智能建造之路上孜孜探索。当前，我市大力发展智能建造，建筑业正朝新型工业化、绿色化、数字化转型。迎着时代浪潮，新大陆发力国内市场，书写新的篇章。

在夹缝中搏出生路

2008年，智能钢筋捆扎设备走俏海外建筑市场，产品供不应求，但在国内，相关生产企业寥寥无几。在悬殊的市场差异下，新大陆毅然投身海外市场。

“当时只知道智能钢筋捆扎设备是好东西，我们要把好东西做出来，但没有专利技术概念。”新大陆总经理陆福军说，早期，新大陆模仿市面上的前沿产品，但在海外市场反响不佳。

陆福军意识到，只有突破技术壁垒，企业才能有发展前景。回国后，他马不停蹄地寻觅知识产权律师，针对同行的专利技术要点，罗列出一系列专利风险点。

“行业巨头把智能钢筋捆扎设备武装到了‘牙齿’。光是一台智能钢筋捆扎设备就全球布局400多个专利，我们相当于在别人的牙齿缝里生存下来。”2010年，新大陆正式组建团队，开启研发新征程。

以丝盘制动装置为例，智能钢筋捆扎设备在捆扎过程中，内部线盘通过高速旋转输出铁丝，捆绑钢筋，与此同时，需要刹车制动，防止铁丝散开影响捆扎效果。为了避免与欧美同行的制动装置专利冲突，新大陆前后制订4套制作方案，最终以“一种全自动钢筋捆扎机丝盘的制动装置及全自动钢筋捆扎机”申请发明专利，奠定了新大陆在全球智能钢筋捆扎机制动装置系统的专利优势地位。

2012年，新大陆带着自主研发的手持式智能钢筋捆扎机重回海外市场，并迅速在全球钢筋捆扎机市场占据一席之地。

如今，新大陆的手持式智能钢筋捆扎机系列产品已拥有70多项专利，设备远销美国、澳大利亚等30余个国家和地区。

1台设备能抵2名工人

“当前，国内钢筋绑扎工艺尚处于以人工操作为主的阶段，无论是预制构件厂的自动化流水线，还是工程施工现场，都需要大量工人作业。然而当前钢筋绑扎工主力军的年龄区间普遍在40岁至60岁，年轻人越来越少。”新大陆内销部长岳忠建表示。

那么，在建筑行业频频陷入“用工荒”时，如何保质保量完成钢筋绑扎作业？

“手持式智能钢筋捆扎机能够代替传统手工钢筋绑扎工艺。”陆福军给出了答案。

手持式智能钢筋捆扎机是指在建筑行业及预制混凝土构件生产中，铺设钢筋后，对其进行固定连接的自动化设备。

为了使产品具备普遍的适用性，新大陆设计了3种不同型号的手持式智能钢筋捆扎机，可绑扎钢筋直径范围覆盖8毫米至60毫米，适用于立柱、板筋、梁筋、剪力墙等钢筋绑扎。

“学习传统手工钢筋绑扎工艺起码要经过半年培训，就算是成熟的技工，也会因为高强度的手工作业产生差错，影响工艺质量和操作速度。而使用手持式智能钢筋捆扎机只需要0.7秒，普通工人经过快速培训，就能熟练操作设备，简单且高效。”岳忠建介绍。

此外，手持式智能钢筋捆扎机能够避免人为因素造成的质量风险，在一定程度上，1台设备的工作效率至少抵得上2名工人。

顺势进军国内市场

日前，在温岭市妇幼公共卫生中心新建工程项目现场，建筑工人单手操作手持式智能钢筋捆扎机，“啪嗒”一声后，钢筋交叉点间赫然出现一个牢固的钢丝结。

这仅是应用新大陆产品的国内建筑项目之一，在广东东莞松山湖项目、广东深圳怀德项目、中铁七局四川高铁隧道项目等试点现场，亦可见手持式智能钢筋捆扎机的影子。

近两年，新大陆将目光转向了国内市场。新大陆总经理助理赵唯解释：“智能建造是未来建筑行业的发展方向，国家层面也在大力提倡智能建造。在这种趋势下，我们够依靠现有的产品优势，在国内的钢筋捆扎机市场闯出一片天。”

2022年11月，住建部印发《住房和城乡建设部关于公布智能建造试点城市的通知》，公布国家首批智能建造试点城市名单，试点期限3年，台州同北京、天津等24个城市共同入选。

国家层面释放的积极信号，坚定了新大陆进军国内市场的决心。今年年初，新大陆设立国内销售部，收集行业信息，摸索国内建筑业市场。

“总体而言，大家对手持式智能钢筋捆扎机的实际应用很感兴趣。截至目前，已有10余家国内企业和我们达成合作。”赵唯表示。